度为04~08面:最终加工方法为磨如:连杆颈、主轴颈。粗糙度为63~125孔:钻孔扩孔;粗糙度为16~32孔钻孔扩孔铰孔。3加工顺序的安排在安排加工顺序时一般应遵循以下原则:1基准现行应首先安排被选作精基准的表面的加工,再以加工出的精基准为定位基准,安排其它表面的加工。该原则还有另外一层意思,是指精加工前应先修一下精基准。例如本工件的第一道工序铣两端面打中心定位孔。
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f2先粗后精这是指先安排各表面粗加工,后安排精加工。如该零件的上下表面的加工。3先主后次主要表面一般指零件上的设计基准面和重要工作面。这些表面是决定零件质量的主要因素,对其进行加工是工艺过程的主要内容,因而在确定加工顺序时,要首先考虑加工主要表面的工序安排,以保证主要表面的加工精度。在安排好主要表面加工顺序后,常常从加工的方便与经济角度出发,安排次要表面的加工。4先面后孔一般这类零件上既有平面,又有孔或孔系,这时应先将平面(通常是装配基准)加工出来,再以平面为基准加工孔或孔系。锻钢曲轴加工路线为:锻坯调质(或正火)校直清理表面检查机械加工去应力退火精加工表面热处理校直磨削加工检验。10根据以上的基本原则可以确定曲轴加工工艺路线如表13所示:表1曲轴的加工工艺路线序号12345678910111213141516工序内容锻造热处理校直清理表面检查铣两端面打中心定位孔铣侧面及底面粗车小头及法兰粗车主轴颈粗车连杆颈钻连杆孔及攻丝钻油孔钻法兰孔及攻丝精车连杆颈精车大、小头及轴台简要说明模锻调质或正火
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车油槽及越程槽小头攻丝及大、小头倒角车螺纹铣键槽淬火粗磨主轴颈磨连杆颈精磨连杆颈抛光清洗总检
参考文献
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