。如：静电除尘的除尘效率高达999；电子束烟气脱硫率90。
煤炭在世界能源生产和消费中的比例约占四分之一，仅次于石油，而在我国却占65以上，其中一半以上的煤炭都用来发电。截至2005年底，我国发电装机总容量达到508亿千瓦，其中，煤电机组占71，燃煤发电量占79。洁净煤技术在燃煤发电企业中的应用，对提高环境质量、利用效率，实现节能降耗的目标有着不可估量的作用。世界能源委员会的一份最新研究报告认为：对于主要煤炭消费国来说，今后几十年内，从煤炭中提取的合成气体、液体和氢将是重要的长期能源供应来源。该报告预测说，到2030年，全球约72的发电将使用洁净煤技术。美国是煤炭生产和消费大国，其一半以上的电力来自煤炭发电。因此，美国政府高度重视洁净煤技术的开发和应用。据美国能源基金会的专家介绍，美国政府制定了“洁净煤发电计划”，其目的是到2018年使燃煤发电厂排放的硫、氮和汞减少近70。2004年，美国能源部已选定8个工程作为该计划的支持对象。目前西方的能源公司最感兴趣的是煤炭气化技术，煤炭气化技术是将煤炭转化为清洁的燃气，再用于发电和其他用途。煤炭气化技术特别是“集成气化联合循环”技术今后会得到广泛应用，“集成气化联合循环”技术是把煤炭转化为燃气并经过去污设备过滤后再使用，从而提高燃气的能效并减少氮氧化物、二氧化硫和汞的排放量。目前美国已有7个大规模的煤炭气化工程在运营。
二氧化硫、氮氧化物和粉尘是我国大气的主要污染物，据统计，90的二氧化硫、60的氮氧化物和70的粉尘，都是由于燃烧煤炭造成的。而通过洁净煤技术，一般可以除去烟气中92以上的二氧化硫，90以上的氮氧化物和99以上的粉尘颗粒。
在脱硫方面，燃中处理是采用循环流化床燃烧技术，就是把生石灰（CaCO3）磨成细粉，与炉膛中的煤粒按照一定比例混合，当锅炉工作时，炉膛内的煤粒和石灰粉上下翻滚，在温度为摄氏800度左右的循环流化床锅炉内，这种技术可以除去煤炭中80左右的硫，效果显著且成本相对较低。湿法烟气脱硫技术是在锅炉排放尾气端，安装一个特别的脱硫装置。在这个装置里，水雾状碱性的熟石灰水由上往下喷出，与尾气中的二氧化硫发生反应达到脱硫的目的。湿法脱硫不仅是一种高效的脱硫方式，可以除去尾气中95的二氧化硫，而且生成的硫酸钙也能收集提纯，成为有用的化工原料。不过，这两种技术都有一定局
f限性。前者目前还不能适用大型电站锅炉，脱硫效率相对较低。而后者成本较大，不仅需要专门建r