功率
42架桥机安装施工方法421架桥机安装工艺流程
技术参数57天
0～16mmi
0～30mmi
16m～24（中心距）发电机组供电
30kw
施工组织安全措施、安全技术交底
测安全技术措施计划安装量前放后线横定移位轨道
备注变频控制
测量放线定位
检测横轨间距
安装前后支架
拼装64米主桁架
吊装主桁架
调整桁架轨距一致
安装横联安装天车安装支腿
安装操作控制室
布置电器液压系统安装吊具
整机调试
f图41架桥机安装施工流程图
422架桥机安装总体方案安装原则：按从下至上的顺序进行安装，且必须在下部结构安装固
定牢固以后，才能进行上部结构的安装。同时，在安装过程中，在运输及吊装能力允许的情况下，尽量保持设备各部件的整体性，一方面能有效减少危险作业点，另一方面有利于提高设备现场安装工效。
安装场地：架桥机的拼装选择在路基采用隧道洞渣碾压整平，拼装场地面积20m×80m。
辅助机械设备：根据施工现场实际情况，选择两台25T汽车吊作为主要安装设备。由于场地原因，架桥机部件堆放散乱，拼装现场还需平板车、装载机、吊车等进行转运。423架桥机安装步骤
⑴安装前横轨、中横轨、前支腿和后支腿架桥拼装在0台背后路基上，先进行前横轨铺设和中横轨铺设，前中横轨距离45米；在横轨上安装前支腿和后支腿，安装前中支腿之间的横联杆。
注意事项：①横移轨道的支垫间距不超过1m；②横移轨道铺设，要保证单根轨道的水平度和前后横移轨道之间的平行度；③前支腿和后支腿要定位准确，保持四点连线成矩形状，同时控制支腿横向中心距75001m；
f④前支腿要使用手拉葫芦和斜撑进行加固；⑤前后支腿要锁住横轨，防止吊装主纵梁时发生横向位移；⑥由于前后横轨和前后支腿未处于提升门架正下方，安装时需使用吊车，要注意防止吊车吊臂与提升门架之间发生碰撞，同时要辅助揽风来定位。⑵安装主纵梁在0台背后路基上，拼装左右侧86m主桁架。使用两台25T汽车吊分别同步提升左右主纵梁，并安装就位。
注意事项：①由于主桁架拼装点在桥右侧，所以在主纵梁安装时，必须先吊装
架桥机左侧主纵梁。如果先吊装右侧主纵梁，那么吊装左侧主纵梁时就必须高位翻越右侧主纵梁，而提升门架的高度不够，不能实现；
②提梁门架安装主纵梁时，必须保证吊点的垂直度和两台提梁天车横移的同步性；
③主纵梁吊装点必须使用钢护角；④主纵梁放置点：前端悬臂20m，后端悬臂15m；⑤控制主纵梁中心距即轨距在75001m⑥控制两片主桁架的纵向位移偏差003mr