功率
42架桥机安装施工方法421架桥机安装工艺流程
技术参数57天
0~16mmi
0~30mmi
16m~24(中心距)发电机组供电
30kw
施工组织安全措施、安全技术交底
测安全技术措施计划安装量前放后线横定移位轨道
备注变频控制
测量放线定位
检测横轨间距
安装前后支架
拼装64米主桁架
吊装主桁架
调整桁架轨距一致
安装横联安装天车安装支腿
安装操作控制室
布置电器液压系统安装吊具
整机调试
f图41架桥机安装施工流程图
422架桥机安装总体方案安装原则:按从下至上的顺序进行安装,且必须在下部结构安装固
定牢固以后,才能进行上部结构的安装。同时,在安装过程中,在运输及吊装能力允许的情况下,尽量保持设备各部件的整体性,一方面能有效减少危险作业点,另一方面有利于提高设备现场安装工效。
安装场地:架桥机的拼装选择在路基采用隧道洞渣碾压整平,拼装场地面积20m×80m。
辅助机械设备:根据施工现场实际情况,选择两台25T汽车吊作为主要安装设备。由于场地原因,架桥机部件堆放散乱,拼装现场还需平板车、装载机、吊车等进行转运。423架桥机安装步骤
⑴安装前横轨、中横轨、前支腿和后支腿架桥拼装在0台背后路基上,先进行前横轨铺设和中横轨铺设,前中横轨距离45米;在横轨上安装前支腿和后支腿,安装前中支腿之间的横联杆。
注意事项:①横移轨道的支垫间距不超过1m;②横移轨道铺设,要保证单根轨道的水平度和前后横移轨道之间的平行度;③前支腿和后支腿要定位准确,保持四点连线成矩形状,同时控制支腿横向中心距75001m;
f④前支腿要使用手拉葫芦和斜撑进行加固;⑤前后支腿要锁住横轨,防止吊装主纵梁时发生横向位移;⑥由于前后横轨和前后支腿未处于提升门架正下方,安装时需使用吊车,要注意防止吊车吊臂与提升门架之间发生碰撞,同时要辅助揽风来定位。⑵安装主纵梁在0台背后路基上,拼装左右侧86m主桁架。使用两台25T汽车吊分别同步提升左右主纵梁,并安装就位。
注意事项:①由于主桁架拼装点在桥右侧,所以在主纵梁安装时,必须先吊装
架桥机左侧主纵梁。如果先吊装右侧主纵梁,那么吊装左侧主纵梁时就必须高位翻越右侧主纵梁,而提升门架的高度不够,不能实现;
②提梁门架安装主纵梁时,必须保证吊点的垂直度和两台提梁天车横移的同步性;
③主纵梁吊装点必须使用钢护角;④主纵梁放置点:前端悬臂20m,后端悬臂15m;⑤控制主纵梁中心距即轨距在75001m⑥控制两片主桁架的纵向位移偏差003mr