一、主要技术参数（一）型号数量水沟深m闸门中心距沟底m安装形式承压方向承压力渗漏量启闭形式启闭力启闭机型号电机功率电机防护等级电机绝缘等级适用电源工作制
（二）型号数量闸门中心距沟底m安装形式承压方向承压力渗漏量
铸铁镶铜闸门技术说明
2200×22002套30125
靠壁式单向受压正向承压≯01MPa反向承压≯003MPa正向≯125Lmmi
反向≯25Lmmi
手电两用
8tQSD815KWIP55
F3相380V间歇运行
1500×150012套120靠壁式
单向受压正向承压≯01MPa反向承压≯003MPa正向≯125Lmmi
反向≯25Lmmi

f启闭形式启闭力启闭机型号电机功率电机防护等级电机绝缘等级适用电源工作制
手电两用3t
QSD311KW
IP55F
3相380V间歇运行
二、主要结构及工作原理铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。1、主要结构（1）、门框由优质铸铁材料整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后
作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。
（2）、门体为整体铸造的方形平板，并在迎水面自带“＃”字形的加强筋，加强筋的数量视闸门规格大小而定，一般间距为250～350mm之间。门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端设有吊耳，门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力点靠近门体中心线，吊耳的销轴孔用镗床加工。为减少门体上下运行时的摩擦力，导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。
（3）、门体、门框按最大工作水头设计，其抗拉、抗压、抗剪强度的安全系数为5，传动丝杆的导向支撑间距与丝杆半径之比（柔度）不大于200。
（4）、门体、门框在厚度上留出2mm的腐蚀裕度，门体与门框导向槽间隙小于16mm。
（5）、导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工，用螺栓联接，并设有定位销防止错位。
（6）、楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青
f铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。
7、密封面：闸门的密封由侧向与底部、顶部四面组成，四周密封采用门框圆形铜合金密封条紧密贴合门板的结构形式，利用门体r