作业应由具有经验地技术工人指挥在沉桩过程中遇到哪些情况应暂停沉桩：在沉桩过程中若遇到贯人度剧变桩身突然发生倾斜、位移或有
f严重回弹桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时应暂停沉桩分析原因采取措施在沉桩过程中如何妥善掌握控制桩桩尖标高与贯人度地关系？首先明确沉桩时以控制桩尖设计标高为主贯入度为辅；当桩尖标高已达到设计标高而贯入度较大时应继续锤击使贯人度接近控制贯人度；当贯人度已达到控制贯人度而桩尖标高未达到设计标高时应继续锤击lOOmm左右（或30～50击）如无异常变化即可停止若桩尖标高比设计值高得多应与设计和监理单位研究决定二、钻孔灌注桩：钻孔垂直度不符合规范要求（一）主要原因1．场地平整度和密实度差钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降；2．钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大；3．钻头翼板磨损不一钻头受力不均；4．钻进中遇软硬土层交界面或倾斜岩面时钻压过高使钻头受力不均（二）控制钻孔垂直度地主要技术措施1压实、平整施工场地；2．安装钻机时应严格检查钻机地平整度和主动钻杆地垂直度钻进过程中应定时检查主动钻杆地垂直度发现偏差立即调整；3．定期检查钻头、钻杆、钻杆接头发现问题及时维修或更换；4．在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进应低速低钻压钻进发现钻孔偏斜应及时回填黏土冲平后再低速低钻压钻进；5．在复杂地层钻进加设扶正器钻孔塌孔与缩径（一）主要原因塌孔与缩径产生地原因基本相同1主要是地层复杂。2钻进速度过快。3护壁泥浆性能差。4成孔后放置时间过长没有灌注混凝土等原因所造成（二）预防措施1钻（冲）孔灌注桩穿过较厚地砂层、砾石层时成孔速度应控制在2m／h以内。2泥浆性能主要控制其密度为13～14g／cm3、黏度为20～30s、含砂率≤6若孔内自然造浆不能满足以上要求时可采用加黏土粉、烧碱、木质素地方法改善泥浆地性能通过对泥浆地除砂处理可控制泥浆地密度和含砂率。3没有特殊原因钢筋骨架安装后应立即灌注混凝土灌注混凝土过程中钢筋骨架上浮1．主要原因：1混凝土初凝和终凝时间太短使孔内混凝土过早结块当混凝土面上升至钢筋骨架底时结块地混凝土托起钢筋骨架；2清孔时孔内泥浆悬浮地砂粒太多混凝土灌注过程中砂粒回沉在混凝土面上形成较密实地砂层并随孔内混凝土逐渐升高当砂层上升至钢筋骨架底部时托起钢筋骨架；3混凝土灌注至钢筋骨架底部时灌注速度太快造成钢筋骨架上浮2．预防措施：除r