配槽；对于耐蚀性极差的不锈钢、无镍200系列材质，建议在配方基础上继续提高磷酸含量；对于极特殊材质，可电询本公司技术研发中心，本技术中心将会推出“适配的工艺配方”；
3、不建议与其它“成品电解液”混用，严禁与铬系电解液混用；
4、电解槽设计优选PP材质，禁止选用金属类材质；5、配液步骤：先加磷酸，再边搅拌边缓慢添加硫酸，此时，混合液温度会升高，等待混合液温度降到35度以下添加PR光亮剂，避免温度过高，导致光亮剂失效。
6、建议在“推荐温度范围内”施工，如不在温度范围内，建议加温或降温，以维持恒定的达标温度；7、建议经常清理槽内杂质或沉淀物，可15天清理一次，以维持长久的使用寿命。8、此添加剂的寿命是长久的，基本不用更换。但在槽液极脏的情况下，就需要更换新液；9、在加工过程中，工件会带出液体，槽液会正常消耗。当液位明显下降时，要按原配比例同时添加磷酸、硫酸（或稍微过量的硫酸）；严禁只添加单一酸种。10、补液步骤：电解液损耗补加新液，先清理掉槽液底部含渣滓浓的液体，约为总量的2050左右。工件是300系列不锈钢材质时，补加磷酸40，硫酸60，不需补加光亮剂。工件是200系列不锈钢材质时，补加磷酸50，硫酸50，不需补加光亮剂。当补加了磷酸和硫酸后，工件抛光不亮时，才需要添加光亮剂，补加量为补加总量的3；11、停工期间，建议在电解槽上加置密封盖，防止电解液吸潮造成配方失调带来的电解缺陷；电解液密度为172175之间，低于这个范围，表明含水量过高，应
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加温蒸发掉多余的水分；高于这个范围，表明含水量过少，需补加水；工作温度或蒸发温度控制在80度以下，避免温度过高，导致光亮剂失效。12、阴凉通风处密封存放。
包装规格
25千克桶
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本公司同时生产：不锈钢电解抛光液，不锈钢光亮除油剂、不锈钢酸洗钝化液，不锈钢酸洗抑雾剂，不锈钢酸洗添加剂，不锈钢酸洗缓蚀剂等不锈钢处理剂，感谢您的垂询！
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