置，使触发器产生脉冲而触发scr，使scr形成开合。
我们首先忽略半导体原件的情况下着重检查以下部位。1脚踏开关k与工作闸继电器gzj的闭合状态；2方向继电器szj、sfj；3伺服电机sd与讯号发电机的连接齿轮；4触发器与电源柜的连接排线松紧情况；5为电源柜供电的rd4、rd5、rd6三只熔断器管；故障现象三：scr控制装置二相或部分不触发开合。以上提到，scr控制装置是由18只可控硅和后备脉冲组成，造成scr控制装置二相或部分不触发的原因一般故障均出现在触发器或每只可控硅上的后备板上。因触发器中有a、a、b、b、c、c六块触发板与18只可控硅相对应，因此，用万用表测量触发器产生触发脉冲的相对应的某个可控硅的端子排上脉冲电压，可直观地看出有无脉冲，如无脉冲电压，可检查以下部位。1触发板插件是否紧固；2触发板下方接线焊接是否牢固；
f3可控硅附带端子排接线是否脱落或松开；4后备板中1uf电容是否完好；5后备板中电阻r是否开路。故障现象四：激磁电压过高与过低；日常提升中，激磁电压一般为200v230v，电压过高会造成泊磁电流过大而过流，使保护动作，电压过低会使绞车爬行速度变慢无力。因此他激直流伺服电机sd调速调压就成为了关键。1电压过高或过低可rt3可调电阻，以改变电压；2调整反馈信号；3产生压降后的低压供电在380v以上。故障现象五：接近终点时的爬行速度不能达到设计速度，不但影响工作效率，同时变频系统在长时间运行中易损坏电子原件及附件，究其原因：1上一级电源电缆附设不能满足供电容易需求，造成压降过大，不能达到380v以上，更换电缆以改变现状。2伺服电机sd转速不够，予以调整，使频率达到25周秒。故障现象六：触发无序，主回路scr动作紊乱。触发紊乱，动作错位，不但影响生产，可怕的是容易造成保护动作，严重损坏触发箱，烧坏电源柜，使scr装置可控硅，后备板甚至电抗器或变压器的损坏。我通过长期的现场检查与维修，从中总结出触发紊乱，动作错
f位的原因很多，多发生于触发器或主回路中的scr装置中。在交交变频系统中。触发器的作用极为关键，也较为复杂。此类触发器居于单电源类型，触发后电源消失不会产生强脉冲。触发器线路中三个晶体管（1t、2t、3t）分别用于：脉冲发生环节利用1t的导通产生，脉冲强而稳定，2t、3t组单稳态触发器；方便调整脉冲宽度。8r可调态触发器的初始相位角ε为50～100。而同步、移相、限制角的角度，均与触发器的稳定性相关。特别要调整限制α、β角r