发展状况，最后阐述了论文的主要工作。
（一）课题的背景与意义锅炉是现代火力发电厂三大主力机组之一。锅炉运行时需要消耗大量燃料，其排烟热损失是锅炉热损失中最大的一项。降低排烟热损失是提高锅炉效率的有效途径，回转式空气预热（以下简称
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f优秀本科毕业设计（论文）汇编
空预器）是目前600，300，200MW电站锅炉中广泛使用的一种节能设备。它的主要功能是利用锅炉燃烧排放的废烟气来预热即将进入锅炉燃烧的空气。它在锅炉中所处位置如图11所示
图11火电厂锅炉系统空预器由转动的筒形转子和固定的外壳组成。装有传热元件的转子可重达几百吨，直径可近20米。高温烟气自上而下流经转子的一侧，加热传热元件，当已加热的传热元件转到另一侧时，空气自下而上流经传热元件把热量带走，从而达到预热空气的目的。由于空预器是承受冷热交替变化的一个大型回转体，低温的支座和高温侧金属膨胀的同时存在，转子内存在的温度梯度使其发生蘑菇状变形（如图12所示），
图12空预器转子“蘑菇状”变形在实际的锅炉运行中，由于各种因素，如积灰等造成不同程度的漏风。空气预热器漏风使得送风机、一次风机和引风机的出力大增，增加了能耗。严重时，造成送入炉膛的风量不足，导致锅炉低负荷运行，影响机组安全、经济、稳定的运行。以300MW机组为例，转子上部边沿的极限变形量为30mm转子半径5米，按三角型面积公式计算一块扇型板就可以形成0075平方米的漏风面积，如果能测量空预器转子外沿的变形量，并根据测量的变形量控制机械升降机构提升扇型板上下动作来补偿变形间隙，这样就可以大幅度降低空预器的漏风率，控制效果如图13所示1。
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f锅炉空气预热器间隙控制系统设计
图13上部变形间隙跟踪控制
处理漏风的关键在于调整好各个密封间隙，密封间隙过大，增大了漏风量；密封间隙过小，则会加速密封元件的磨损，在转子有热变形时甚至还会引起卡涩。
本文所述的回转式空预器间隙控制系统，就是通过测量调节密封间隙来控制上部扇形板与转子上部径向密封板之间的间隙，在任何运行工况下，能保持该部的最小间隙，配合其它的密封措施，减少漏风量，达到节能降耗、提高整个机组的运行效率的目的系统同时可以检测多路故障（如转子停转、传感器异常、电机过载等），并进行故障处理和报警。基于PLC的漏风控制系统已被广泛应用于火力发电厂空预器漏风检测与控制，具有测量精度准确，运行状态显示直观，人机界面的完善，可靠性高，使用维护方便等优点r