构的动作时通过装在注射机合模机
构上的顶杆来驱动的，所以在一般情况，推出机构设在动模一侧。正因为如此，在分型
面设计时应该尽量注意，开模后使塑件能留在动模一侧。
（二）保证塑件不因推出而变形损坏，为了保证塑件在推出过程中不会变形、损坏设计
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f时应该仔细分析塑件对模具的包紧力和粘附力的大小，选择合理的推出方式及推出位置。推出点应该作用在制品刚性好的部位，如凸缘、壳型制品的壁缘处，尽量避免推出点作用在制品的薄平面上，防止制件破裂、穿孔，如壳体型制件及筒型制件多采用推板推出。从而使塑件受力均匀、不变形、不损坏。（三）机构简单动作可靠，推出机构应使推出动作可靠、灵活、制造方便，机构本身要有足够的刚度、硬度和强度，以承受推出过程中各种力的作用，确保塑件顺利脱模。根据上述原则，考虑到本设计中零件的特点，推杆的设置以及布置采用如下的形式
图6推杆的设计
62计算推出力
Fig6Thesetofputter
塑件注射时成型后在模内冷却定型由于体积收缩对型芯产生包紧力，塑件从模具中
推出时，必须先克服因包紧力而产生的摩擦力，由公式
式中
FtAPcossi
Ft脱模力的大小P塑件对型芯单位面积上的包紧力，此处取1107Pa
（12）
A塑件包络型芯的侧面积（mm）
脱模斜度，此处取1°
塑件对钢的摩擦系数取02
将上述数据带入可得
Ft40181061010702cos1si
18036N
63计算推杆直径
推杆推出塑件是应该有足够的稳定性，其受力状态可简化为一端固定、一端为铰链
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f的压杆稳定模型，根据压杆稳定1公式推导推杆直径的计算公式为：推杆的强度校d核公K式L
为2EF141式中ddK4
推杆FSt直2径K安全系数，常取15L推杆长度（mm），L104Ft脱模力（N），Ft8036NE推杆材料的弹性模量，E21105
推杆的根数，
12S推杆材料的屈服点（MPa），S900将上述数值带入公式（13）可得
d365mm取整为d4mm将上述数值带入公式（14）可得
（13）（14）
d325mm由此可得推杆的直径为4mm符合要求12。
7温度调节系统71模具冷却装置的选择及其要求
模具的温度直接影响到塑件成型的质量和生产效率。由于各种塑料的性能和成型工艺不同对模具的温度要求也不同。有的模具仅需要设计冷却系统，适用于要求模具温度
较低（一般小于80℃）的塑料，如如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS等；而对于要求
模具温度较高的塑料（如聚碳酸酯、聚砜、聚苯醚等），或模具较大散热面积广等情况，
其模具不仅需要设计冷r