美莲华连南礼服有限公司
生产各工序检验标准
文件编号MLHPZZY08
版本状态A01
1、目的：对从布料到生产成为成品过程中的各道工序进行严格质量把关，使产品接收有据可依，确保公司产品质量达到顾客要求。2、适用范围：适用于本公司所有布料、辅料、半成品、成品的质量检验及接收准则。3、职责31品质部311负责布料的全检工作；312负责生产过程中半成品、成品的全检工作；313负责产品质量的监督及可接受度的决策工作；32生产部321负责辅料的检验工作；322负责排花、车骨、扫图、机绣、钉珠工序的产品检验工作；323负责不合格品的处置工作；4、生产各工序检验标准41布料：布料进入待检区后，物料课长首先对照梯形板鉴定好本次到货每个布种质量、颜色是否与规定的打样标准相同，确认后对此批次布料剪样板贴上梯形板并记录该批次，再书面通知验布组长对此批次布进行检验；411验布员对布料进行全检、其常规验收标准如下表：
布料类别布验收等级好布一般布次布好布面布一般布瑕率15以下15130301以上10以下10125说明以100码为基数以100码为基数以100码为基数以100码为基数以100码为基数
次布251以上以100码为基数说明（1）面布：点从布边起往内超过2寸，每个点按05码折扣，2寸内按“三点制”折扣，（即以3个点扣一码））；（2）布：以“三点制”折扣，（即以3个点扣一码），不论点分布情况；（3）不论面布还是布1码内有3个点以上均按1码折扣。
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生产各工序检验标准
文件编号MLHPZZY08
版本状态A01
42辅料辅料由仓管员根据样板对照检验，包括雷丝颜色、花形、织造密度，珠料的色泽、形状；花朵的色泽、形状；线的韧度、颜色等，如果发现检验结果与样板不一致时，上报物料课长处理，检验结果记录于“进料检验验收单”中；43裁床：裁片标准误差在116之内，不少裁片，不搞错正反面，所有该配的附料必须齐全、按纸样不少剪口、不错布料、颜色，裁片在主要部位不允许有任何点；44验片：对照裁片与布菲所写的款号、颜色、用料是否一致，不允许有任何不对应，覆盖模特范围内（除侧缝外）不允许有任何点，披肩及下摆可稍放松点接受度，布除烂洞、抽纱、明显色差及不可清洗之脏点外，其它基本都可接受，白色、米色面料一般情况不允许有任何点。45扫图：不能扫错底面、不错码扫图、扫图边缘误差在116之内，预留止口位置要标准、r