程并解决问
题。此类防错仅能预防缺陷流入后面的过程。
按照缺陷预防或缺陷探测来分类的话，有如下3个工作原理：
●接触方式：利用传感装置在过程中检查其是否接触到了某个零件物体；
●计数方式：在过程的运行次数固定，或者产品所使用零件数量固定的情况
下，利用计数器来保证只有在规定的运行次数或零件数量被消耗达到规定数
量的情况下，过程才能继续运行或者产品才能被放行。另一个方法是在过
程完成前，计算零件或部件的数量；如果操作者发现有多余的零件或部件，
那么就可以判断过程中出现了什么疏漏；
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●动作次序：利用传感器在过程中检查某个动作或步骤是否运行。如果某个
动作没有运行，或者没有按规定的顺序进行运行，计时器或其他装置就会使
机器自动停止，并向操作者提供信号。
（3）防错装置
传感装置被普遍应用于防错，大致可分为3种类型：
●接触型：接触类型的传感器，如果接触到，就会传输一个信号，并中断过
程和或发出报警信号；
●能量型：如果某个物体中断了能量的传输，设备就发出信号，并自动中断；
●报警型：一旦发生问题，就自动使用诸如颜色、警报、灯光等方式向操作
者发出信号。这种方式可能同时采用接触开关和能量传感器来实现。
推荐的常用防错装置：
序号
防错装置
防错类型
1
导向定位销；工件正确定位
预防
2
干扰定位销；工件正确定位
预防、探测
3
检测定位销；检测零件是否漏加工
预防、探测
限位开关；检测零件装反、防止漏序、防止错误零件、预防、探测停机、报警、
4
机床或工装互锁
控制
5
计数器：检查数量
预防、探测报警、控制
6
报警器：失控报警
预防停机、报警
7
光电开关：检查遗漏零件
预防控制
8
传感器：探测、检查漏装零件、检查临界物理量
探测停机、控制、报警
9
目视化：实物或图片或色标
预防控制
10
输送带槽：检查错误的形状和尺寸
探测控制
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f常见检测项目及检测装置
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检测项目压力温度电流循环时间信息
检测装置压敏开关温度计、热电偶、温控开关、热敏电阻等电流表、断路器、继电器等计数器、传感器等延时继电器、延时开关蜂鸣器、指示灯、闪光灯
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