暂不列入教学内
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识
（2）研磨的工艺特点、适应范围及
容，其余安排在
研磨的工具、设备；
“专业工艺”课程
2
f（3）特殊阀门的种类及安装、修理知识；中教学（4）各类动、静密封及密封组合的种类、
结构、工作原理、性能、选用、安装、修理知识；（5）常用化工用泵的种类、结构性能、工作原理、及安装、检修及化工
（6）常用风机（包括通风机、鼓风机、压缩机等）的分类、结构、性能、工作原
理及安装。检修知识；
（7）转子的种类、结构、装配及动、静平衡识；
（8）机器装配工艺基本知识；
（9）常见化工机器振动原因及消除方法
2、检验知识
（1）一般化工机械的检修技术规程、质量安排在“金属材料
标准及相关技术标准的基本内容；及加工、安装修
（2）测量误差的种类和影响误差的主要因理”课程中教学
素及消除方法等
主要在教6
室、实验室上课
（1）3、电器仪表计量器具知
（2）识
一般化工机器、设备电器的分布、作用等一般知识；
安排在机动课时进一般化工机器、设备自控仪表装置
行的分布、作用等一般知识；
主要在教室、实验室
4上课
机加设备知识相关知识
管理知识
（1）
机械加工常用设备的种类及
（2）（3）（4）
工作原理及一般工艺方法安排在机动课时进工厂车间6
（如车、镗、钻、铣、刨、行磨、电焊、气焊、热处理、
（5）
电镀等）
（1）
全面质量管理基本知识；
（2）班组管理一般知识；
安排在机动课时进
教室
4
行
（二）技能部分
项目
能力范围
操作技能1、基本操作能力
教学内容及要求
教学安排
教学地点
（1）制作一般的工卡具、样板、简单胎膜及各类零件，达到技术要求；安排在“中级钳工培校办工厂60
（2）对各种类型的密封及密封组合进行训”中进行检修、装配、符合技术要求；
（3）对常用特殊阀门进行正确修理及消除缺陷；
3
f（4）对各种类型轴、杆进行矫正达到技术要求；
（5）对大型化工机器的滑动轴承（径、推）进行正确刮研、调整和缺陷消除；
（6）在高级工指导下，对常见
2、事故处理能力
对一般转动设备的故障、缺陷正确判断和处理，恢复完好状态
同上
正确使用常见的器具操作及用间接比较量
工具、设备、工具、设备与仪器使用
具（内外卡钳）测出孔与轴，键与槽，杆件、
仪器使用维及维护
孔件的间隙或几何误差等、设备装配与拆卸、
护
维护
同上
1、工艺计算能力
2、识图制图能力其他能力
3、管理能力
（1）对一般机组的水平度、同轴度、平行度、垂直度偏差值进行正确r