剂：混凝土掺用外加剂，应根据设计和施工的要求选用所需的品种，掺量通过试验确定，质量及应用技术符合现行国家标准和有关环境保护的规定。54所有混凝土原材料、外加剂都必须单独堆放。
f6工艺原理
清水混凝土要求表面达到装饰面的效果，所以对钢筋、模板、混凝土标准和现场操作要求很高。最主要的是模板的选型、表面处理、细部节点处理及混凝土的浇筑、养护。
7施工准备
71作业条件711在施工前，工长向操作班组进行全面的施工技术交底，确保操作人员的操作规范、安全。712混凝土浇筑施工前，模板、钢筋、专业管线、预留洞口及预埋件等，经检查均符合设计要求和施工规范规定，并办理完相应的隐检、预检等手续。713浇筑前模板内的垃圾等杂物清除干净，污染的钢筋清理完毕。714木模板要浇水湿润，但不得有积水。清扫口在清除掉杂物和积水后封闭，将模板缝隙堵严。715划分好浇筑区域，确定好浇筑顺序，施工缝的留置符合设计要求和施工规范的规定。716混凝土浇灌申请已被批准，混凝土的各项技术参数经检查符合设计要求。72材料准备721钢筋规格、尺寸、各技术参数必须满足设计和规范的要求。722模板的选型、表面处理、强度、刚度，脱模剂的使用等都必须满足设计和施工规范的要求。723各种原材料、外加剂、掺合料的质量均经过复验，符合有关规定的要求；混凝土的各项技术参数符合设计和施工方案的相关要求；724混凝土供应能满足混凝土连续浇筑的需要。
8操作工艺
81工艺流程钢筋绑扎及隐检验收→模板选型、处理、支设、验收→混凝土材料控制、混凝土运输、浇筑→混凝土养护→成品表面处理
82钢筋工程821钢筋工程安装质量允许偏差应符合《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJT01692003的规定。822钢筋的随进随用，钢筋做好防雨防潮措施，避免钢筋因在现场放置时间长产生浮锈，污染模板而影响清水混凝土的饰面效果。823钢筋加工时应考虑其迭放位置和穿插顺序，根据钢筋的占位避让关系确定加工尺寸。应考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度对钢筋绑扎影响的控制点，通常钢筋应考虑端头弯钩方向控制，以保证钢筋总长度、钢筋位置准确和保护层厚度符合要求。824钢筋下料及成型的第一件产品必须经自检确认无误后，方可继续生产。受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差10mm，箍筋内净尺寸允许偏差3mm，2mm。825必须确保钢筋在模板中的定位准确，保证保护层厚度；宜采用混凝土或塑料垫块来保证保护层厚度。826绑r