2000td水泥生产线技改工程
余热发电系统
试车方案
编审批
制：核：准：
编制单位
f施工组织设计（方案）报审表工程名称：红河州紫燕水泥有限公司2000td水泥生产线技改工程编号：
A－2
致：重庆赛迪工程咨询有限公司紫燕2000td水泥技改工程项目监理部我方已根据施工合同的有关规定完成了余热发电系统试车方案的编制，并经我单
位上级技术负责人审查批准，请予审查。
附：
√余热发电系统试车方案
1份
承包单位（章）：
项目经理：日期：
项目监理机构审查意见：
项目监理机构审查意见：
总监：（专业）监理工程师：日期：日期：项目监理机构（章）
建设单位审查意见：
建设单位（章）：
业主代表：日期：
f目
一、工程概况二、试车方法三、机械设备单机试车方案四、分系统空负荷联动试车方案五、锅炉试压方案六、煮炉方案七、冲管方案八、联动试车方案九、日常维护及保养十、安全注意事项十一、试车工作领导组织机构及职责
录
f一、工程概况1、工程概况红河州紫燕水泥有限公司2000td水泥生产线技改工程余热发电系统是利用熟料水泥生产线生产过程中所产的纯低温余热发电，在水泥线的窑头、窑尾各设置1台AQC炉、SP炉，配备1套35MW的汽轮发电机组。主要包括以下几个工艺流程：窑头余热锅炉（N470703PEC）、窑尾余热锅炉（N470702PEC）、汽轮发电机房（N470711PEC）、锅炉水处理（N470704HC）、室外汽水管线（N470706PEC）等工艺流程。2、工艺流程简介：1）烟气流程：出窑尾一级筒的废气（约330℃）经SP炉换热后温度降至210℃左右，经窑尾高温风机送至原料磨烘干原料后，通过除尘器净化达标排放，取自窑头篦冷机中部的废气（约360℃）经沉降室沉降将烟气的含尘量由50gNm3降至810gNm3后进入AQC炉，热交换后与篦冷机尾部的废气混合后进入收尘器净化达标后由引风机经烟囱排入大气。2）水、汽流程：原水经预处理后进入锅炉水处理车间，由反渗透及钠床装置进行处理，达标后的水作为发电系统的补充水补入发电系统的除氧器。经化学除氧后的软化水由锅炉给水泵送至AQC炉的省煤器段，经过省煤器段加热后的约170℃的热水按一定比例分别进入AQC炉、SP炉的蒸发段、过热段后，AQC炉产11Mpa、330℃的过热蒸汽，SP炉产11Mpa、300℃的过热蒸汽，混合后进入汽轮机主进汽口，供汽轮机做功发电。经汽轮机做功后的乏汽进入凝汽器冷凝成凝结水后，由凝结水泵送至化学除氧器除氧，再由锅炉给水泵将除氧后的冷凝水和补充水直接送至AQC炉，r