料
名
称
型
号
数
量
混凝土拖泵
HBT90型
2台
混凝土泵管
Φ125mm
300m
布料杆
半径15m
2台
塑料薄膜
01mm
12000m2
麻袋
8000m2
振动棒
Φ50
10根
9
f对讲机
4对
3m
5根
铝合金大杠
4m
5根
3）其它工具：手推车、铁锹、铁盘、木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管、标尺（控制混凝土浇筑厚度）、电闸箱、串筒、溜槽等。
4、现场准备（1）、施工前混凝土工长带领班组操作人员熟悉工作环境，确定振捣位置，保证振捣棒等工具落实到位。（2）、浇筑混凝土前，后浇带的模板支设，止水条安放就位。检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，检查模板稳定性、支撑情况。各工种自检合格后，办理隐检、预检、交接检，并填写混凝土浇灌许可证。审批合格后报监理，取得同意后方可浇筑。（3）、浇筑前检查并清理基础筏板内残留杂物。（4）、轴线尺寸、标高等均经过检查，验收完毕。标高控制线已按要求设置完毕。（5）、检查电源、线路并做好照明准备工作。混凝土浇筑过程中，要保证水、电、照明不中断。（6）、浇筑混凝土的架子、马道搭设完毕，并有良好的安全措施。
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f（7）、计量器具、试验器具、振捣棒等检验合格。操作者具有完好的绝缘手段。
（8）、浇筑申请得到批准，汇同监理、技术、质检部门对第一车混凝土进行质量鉴定。
（9）、混凝土拖式泵和水平及竖向泵管安装到位、牢固可靠，泵管支架有足够的强度和刚度。所有机具在浇筑前进行检查和试运行，配备专职技工，随时检修。
（10）、混凝土泵设置处，要求场地平整坚实，供料方便，尽量靠近浇筑地点，便于配管，接近排水设施和供水、供电方便。
（11）、材料部门提前做好有关材料的进场工作，确保施工顺利进行。
（12）、加强气象预测预报联系工作，保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
（13）、加强现场指挥和调度，避免车辆拥挤堵塞。在进出场口设置交通协调人员，负责协调罐车的进、出场以及罐车与社会车辆关系。浇筑场内设置交通指挥人员，负责指挥进场罐车的走向、错车、停车。浇筑场内设置调度人员，负责调度进场的罐车停靠在适宜的拖式泵边，以防出现窝泵，抢泵的情况。
五、基础筏板大体积混凝土施工
1、工艺流程
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f泵机试运转→搅拌站供货→核实混凝土配合比、开盘鉴定，混凝土运输单→检查混凝土质量、坍落度→输送与混凝土同配合比水泥砂浆润滑输送管内壁→输送混凝土→分层浇筑→振捣→抹面→扫出浮浆、排除泌水→养护→测温→成品保护。
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