注塑车间主任工作职责
1直接对生产部经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。2全面负责注塑车间的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。3根据公司的品质方针和年度工作目标，制定注塑车间的工作目标，并组织实施。4根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑车间的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。5根据实际需要提出注塑车间新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑车间的人力资源管理工作。6根据ＰＭＣ下达的生产计划，负责注塑车间的生产订单审核、发放和生产计划安排和组织生产工作，合理排机，检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务，确保交期完成。7按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。9负责组织落实执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑车间的实际运作特点，做好各岗位人员的安全防护措施。对各岗位人员进行安全消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。10负责组织落实执行机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用维护保养及管理制度，并做好注塑设备、模具、工装夹具的报修维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。11跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。12跟进每台机水口料中的废品量，并分析产生大量不良品的原因，提出改善方案。
f14跟进生产中每套模具的啤作效率、模腔数及脱模状况。15跟进送修报修模具的维修进度和维修效果。16分析生产过程中模具结构及制做的合理性，对有问题的模具提出改善方案。17分析生产过程中出现的品质异常原因，提出防范措施。18分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因，提出改善对策。19分析生产过程中螺杆头或螺杆断裂的原因，提出防范措施。、20跟进生产过程中的原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改善方案。21跟进生产过程中工装夹具的使用效果，并提出新增改良工装夹具的方案。22跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性，逐步实现调机科学化。23对生产中难啤的产品，编写制订加工规范和特别的作业指引。24及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果。25整理编写有关技术的培训资料，并对技术人员进行技术培训工作。26重点跟进急件生产过程中的模具、品质r