单体液压支柱初撑力符合《煤矿安全规程》要求2．工作面支架的中心距（支柱间排距）误差不超过100mm，侧护板正常使用，架间间隙不超过200mm（柱距5050mm）支架不超高使；用3．液压支架接顶严实，相邻支架（支柱）顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的23），支架不挤不咬333323
2、采掘工作面开工安全确认制度3、临时作业点作业规程及会审记录
√（现场）
1、作业点隐患排查与处理记录
√（现场）
√（现场）
√（现场）
三、质量与安全（50分）顶板管理
4．工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支柱）排成一条直线，其偏差不超过50mm。工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm5．液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰6．工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落不充分（面积小于2m×5m）的应采取措施，超过的应进行强制放顶。特殊情况下不能强制放顶时，应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段1、加强支护的安全技术3措施2、矿压观测记录台帐2√（现场）4√（现场）
2
f项目
项目内容
基本要求7．不随意留顶煤开采。留煤顶、托夹矸开采时，应有经过审查批准的专项安全技术措施8．采用放顶煤、采空区充填工艺等特殊生产工艺的采煤工作面，支护和顶板管理应符合作业规程的要求9．工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，应按照作业规程的规定执行
标准分值
所需资料
得分
3
√（现场）
2
√（现场）
2
√（现场）
1、工作面工程质量检查记录2、工作面顶板检查记录10对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估，并做好记录13、工作面作业规程学习记录4、工作面安全隐患排查整改记录5、采掘工作面安全质量班评估记录11工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mmm；底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm；工作面顶板不应出现台阶下沉12回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定；挡矸有效1．工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于08m，综采（放）工作面安全出口高度不小于18m，其他不应小于16m。工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于05m，架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定。宜使用端头支架或其他有效支护形式安全出口与端头支护2．超前支护距离不小r