应选用低氢型的焊接材料，同时考虑到焊接接头应与母材等强的原则，选用E5015型电焊条，即焊条规格为J507焊丝规格为H10M
2，焊剂规格为SJ101。2、在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。在组装前必须对钢构件进行严格的尺寸校核，经校核无误后方可进行组装，组装后对整体尺寸校正无误后再进行下一步的焊接工作。3、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100°C保温箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙，焊条的烘焙次数不宜超过3次。鉴于本工程使用的焊条为低氢型，所以必须在300350°C烘箱内2小时烘干，一次领用不超过2小时用量，并应装在保温筒内。焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于01。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。气体保护焊用的二氧化碳纯度不宜低于995体积比含水率不得超4、过0005（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1Nmm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。5、负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。在负温度下进行构件组装定型及焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料应和母材一致，严禁在母材上引弧。52、52、焊接施工流程1、坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根（碳弧气刨）→外口施焊→里口施焊→自检专检→焊后热处理→无损检验
f2、焊接方法：采用手工电弧焊（D）。3、焊接电流：为了避免焊缝组织粗大，造成冲击韧性下降，必须采用小规范焊接。具体措施为：选用小直径焊条、窄焊道、薄焊层、多层多道的焊接工艺（焊接顺序如图一所示）。焊道的宽度不大于焊条的3倍，焊层厚度不大于5mm。第一层至第三层采用Ф32电焊条，焊接电流100130A；第四层至第六层采用Ф40的电焊条，焊接电流120180A。4、预热温度由于Q345D钢的Ceq＞045，在焊接前应进行预热，预热温度T0100150°C，层间温度Ti≤400°C。53、现场焊接顺序：53、现场焊接顺序：1、焊前预热为减缓焊件焊接后得冷却速度，防止产生冷裂r