用盲板隔断与其连接的设备和管道，并应有明显的隔断标记，禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。断开电源后的配电箱、柜应上锁，挂警示牌；
2盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器，必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理并监测，取样分析合格；
3将容器人、手孔全部打开，通风放散达到要求。
10．对停用和备用的容器应按有关规定做好维护保养及停车检查工作。必要时，操作者应进行排放，清洗干净和置换。压力容器的安全操作要点是什么严禁超温超压运行：避免误操作、防止加料过量或加料中含有杂质（由化学反应而产生压力的）、防止超量充装或意外受热（液化气体）等；
（1）操作人员应精心按操作规程操作（工艺和安全操作规程）：
（2）运行过程要平稳操作（缓慢地进行加载、卸载、运行期间要保持载荷相对稳定、升降温也要缓慢）；
（3）带压时不拆卸压紧螺栓；
（4）换热器操作时应先引进冷流后进热流，同时引进的冷热流速度要慢；
（5）坚守岗位，注意观察工艺参数变化；
（6）坚持运行期间的巡回检查制度。要求在工艺方面检查操作条件（压力、温度、液位、介质的化学成分及无聊配比、投料量等）；在设备方面检查设备状况（各连接部位有无泄漏、渗漏；设备有无塑性变形、腐蚀以及其它缺陷或可疑迹象；容器及管道有无震动、磨损）；在安全装置方面检查是否状态完好，是否在检定或校验有效期内。巡回检查要定时（定间隔时间）、定点（关键的设备、管线、机泵、阀门、容器、指示仪表以及曾经出现的故障的部位）、定路线（生产流程或事故易发生线路）；
（7）认真填写操作记录，要求认真及时准确真实地记录容器运行状况；压力容器设备完好的标准是什么运行正常，效能良好。其具体标志为：
①容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足生产的需要。
②操作过程中运转正常，易于平稳地控制操作参数。
f③密封性能良好，无泄漏现象。
④带搅拌的容器，其搅拌装置运转正常，无异常的振动和杂音。
⑤带夹套的容器，加热或冷却其内部介质的功能良好。
⑥换热器无严重结垢。列管式换热器的胀口、焊口；板式换热器的板间；各类换热器的法兰连接处均能密封良好，无泄漏及渗漏。
（2）装备完整，质量良好。其包括以下各项要求：
①零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整、质量符合设计要求。②容器本体整洁，尤其、保温层完整，无严重锈蚀和机械损伤。③由衬里的容器，衬里完好，无渗漏及鼓包。④阀门及各类可拆连接部位无跑、冒、滴、漏现象r