够全部安装到位。22用3t叉车将所要安装的催化剂搬运至厂房0米的吊装孔位置通过5t电动葫芦运至10米平台，用液压推车运至翻转台处。23除去包装及托盘后，用翻转装置将模块翻转90°，使其单体长度垂直地面（催化剂单体迎风面朝上）。翻转过程中应尽量小心操作，防止催化剂模块损坏。24催化剂模块翻转90°后，按所设吊孔位置用反应器上安装的电动葫芦将催化剂模块吊至反应器催化剂装载平台，注意避免在雨天或恶劣气候下进行模块吊装。
f25用催化剂外部轨道小车将催化剂模块从装载平台运送至反应器催化剂装载门前，通过反应器内的猫头吊将模块放置在位于反应器内部轨道小车上。26安装人员推动小车至指定位置处，卸下模块，退出小车。27按上述步骤依次安装模块，直到将此列催化剂模块安装至剩下最后一个模块位置后，用手动葫芦吊装最后一个模块。28安装完一列后，将小车位置调整至第二列，依次按上述步骤安装，直至将这一层催化剂全部安装完成。模块安装完成后，还需要对模块之间的缝隙及模块与反应器墙壁之间的缝隙进行专门密封，边角处也要求做好密封，防止烟气泄露。29安装完一层催化剂后，接着按同样的方法安装第二层催化剂，直至所有层催化剂全部安装完毕。3、催化剂安装注意事项：31、催化器的安装从反应器的最上层开始装催化剂，安装完后再安装下一层，从上至下依次安装，以防止安装过程中跌落物和杂质损坏下层催化剂。32、模块安装前的作业程序：在支撑梁表面用白色标记事先把安装模块的位置标记好，且应事先掌握模块与模块之间的间隔。33、为了准确保证模块间隔，施工人员在安装所有模块时，准确掌握模块四面的间隔后，应使用适当的固定销，在梁上标出位置。34、模块安装完毕后，要利用钢板尺等测量工具再度测量模块与模块间的间隔。如测量间隔不符合标准时，应重新安装。35、所有模块安装后，应确认模块与模块之间的排列是否与实际要求的模块与模块之间间隔大小一致。36、确认了图纸与实际安装的模块是否一致后，进行密封片作业。37、在各个模块和模块之间，利用缓冲板按图纸上提示的一定间隔焊接标记牌。但两侧墙面要尽可能靠近墙面焊接38、模块安装拆除时要避免机械性的冲击，利用搬运工具（垫板、推车，叉式升降机等）时，催化剂单元要处于水平状态搬动。39、起吊模块时，螺栓螺母及起重钢丝绳应与吊环配好。应使用可充分承受模块重量的工具。310、起吊模块时，应小心勿与其模块接触，起重是按模块顺序依次安装r