数的变化。
4、供浆必须连续，拌和必须均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使喷浆搅拌机下沉至停浆面以下10m，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，清洗后备用。
5、搅拌机提升至地面以下2m时宜用慢速，当喷浆口即将提出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。
6、搅拌桩施工中若发现喷浆量不足，应在旁边补桩一根，复打的喷浆量仍应不小于设计用量。
7、搅拌桩施工结束28天并经检验合格后，方可以进行下步工序。
五施工注意事项
1、喷浆钻进速度为50cmmi
，下沉喷浆压力为02504Mpa。2、水泥搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等。3、现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括施工桩号、施工日期、天气情况喷浆深度、停浆标高灰浆泵压力、管道压力钻机转速钻进速度、提升速度浆液流量每米喷浆量和外掺剂用量复搅深度等。4、根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应纪录每米下沉时间、提升时间、送浆时间、停浆时间等三、检查验收标准1施工过程中必须随时检查喷浆量、桩长、复搅长度以及是否进入持力层及施工中有无异常现象，记录处理方法及措施。
f2湿喷桩成桩七天后，由施工单位现场监理、驻地监理组、业主质检人员到场进行开挖自检，观察桩体成型情况及搅拌均匀程度，测量成桩直径，并如实做好记录，如发现凝体不良等情况，应及时报废补桩。
3成桩二十八天后截取整段桩体并分成三段进行桩的无侧限抗压强度试验。4检查验收标准
检查项目质量标准检查方法和频率桩位偏差50抽查2深度偏差50抽查2桩径mm不小于设计抽查2桩长mm不小于设计单桩用灰量m150kg，不得小于设计桩体无侧限抗压强度12MPa抽查05四、安全及环保要求1、安全要求1钻进操作人员必须有操作证2施工场地必须平整，而且地基稳定，防止出现钻机下沉，倾斜的情况。3施工现场严禁闲杂人员进场。4各种施工机械必须确保一人一机看管。5施工现场临时用电必须确保“一机、一闸、一箱、一漏”，用电电缆不得随意拉扯，过路电缆必须埋设钢管套。2、环保要求1对施工便道定期洒水，防止扬尘对空气造成污染。2施工现场的废弃物集中堆放，定期按照环保部门要求指定地点弃置。参加人员
ffr