弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。3)金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于15。4、每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。5、电缆管的连接应符合下列要求金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准,套接的短套管或螺纹的管,接头的长度不应小于电缆管外径的22倍,金属电缆管不宜直接对焊。
f硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的11~18倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封,采用套接时套管两端应封焊。6、引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出,并列敷设的电缆管管口应排列整齐。7、利用电缆的保护钢管作接地线时,应先焊好接地线,有螺纹的管接头处,应用跳线焊接,并敷设电缆。二、电缆的敷设一般规定:1、电缆敷设前应按下列要求进行检查1)电缆通道畅通,排水良好,金属部分的防腐层完整,隧道内照明,通风符合要求。2)电缆型号、电压、规格应符合设计。3)电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断,直埋电缆应经试验合格。4)电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。5)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。6)在带电区域内敷设电缆,用有可靠的安全措施。2、电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。3、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。4、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
f5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。6、电缆各支持点间的距离应符合设计规定,当设计无规定时不应大于表中所列数值电缆各支持点间的距离(mm)
电缆种类
敷设方式
水平
垂直
全塑型
400
电力电缆
除全塑型以外的中低压电缆800
10001500
控制电缆
800
1000
注:全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时,支持点间的距
离允许为800mm。7、电缆的最小弯曲半径应符合规定。
8、电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除
的机械损伤。
9、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定,充油电缆总拉力r