增加，防止结垢。底池洗涤液PH值的升高，更利于提高脱硫效率。
d吸收塔下部设有角钢筛孔板装置，使进入吸收塔内的烟气分布均匀，强化了烟气与洗涤液的湍流程度，提高了脱硫效率。
e根据烟气流，喷淋装置可以设计成雾化喷淋或液柱喷淋方式。本工艺流程吸收塔内布置的雾化喷淋雾化喷嘴、液柱喷嘴、水幕喷嘴，均为不易堵塞结构。
f脱硫液制备搅拌罐中加入了酸化剂（乙二酸或甲酸），强化了石灰（石灰石）在水溶液中的溶解度，提高脱硫剂的利用率。乙二酸具有较强的缓冲能力，抑制液膜表面PH值的下降、保持PH值稳定，从而有效地保证SO2的溶解速度。乙二酸与石灰石反应生成易溶解的乙二酸钙。洗涤液中乙二酸钙的存在增加了其与SO2的反应能力，降低了吸收
fSO2所必须的液气比和钙硫比。因乙二酸钙在氧化池中与SO32反应生成CaSO3，然后氧化成CaSO4，乙二酸得以再生循环使用，耗量较少。一台30MW机组添加乙二酸浓度为5～15mgl时，每天消耗乙二酸约为1t天。降低石灰石耗量17，降低石膏中石灰石含量3，降低循环泵能耗7，提高脱硫效率10。
g本工艺经济技术指标先进。采用石灰石作脱硫剂时液气比为10～12Lm3，采用石灰作脱硫剂时液气比为1～15Lm3。脱硫系统能耗较低。
h塔底池脱硫液投加装置多点均布悬浮喷口，大直径吸收塔底池不会产生沉淀现象。
i吸收塔内部防腐材料耐腐、耐磨、经久耐用。j烟气脱硫系统全部实现自动化控制。
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