手工PQC作业指导书
10目的
文件编号：FXSWIQA25版次A页码：13
规范手工PQC作业方法，保证PQC工作按规定程序进行，减少工作漏洞，确保彩盒、卡盒、卡牌、精装盒、商标等产品质量。20适用范围该工序PQC对手工车间所有半成品与在制品检验之作业活动。30工作职责PQC负责按程序要求之内容执行巡检工作。对巡检结果予以记录半成品及不良品的标识，不合格品处理的跟进。40执行程序
41白夜班交接及产前准备411PQC每天上班时需先查阅交接记录本上一班PQC之交办事项，并跟进处理。412查阅生产排期表，了解当天生产按排，准备相关检验工具、记录表单、首件确认章等。413巡查待生产半成品的半制品标识卡上有否红色不合格标签或其它不良标识，在生产前需进行返工处理的不良品有无进行返工处理。42首件确认421PQC需按附表内的项目和方式做好首件确认422PQC在首件过程中发现有异常问题时，必须即时通知机长或组长及主管予以处理解决，处理无效果或不能解决的，需即时汇报本部门主管联络相关人员予以处理。423首件确认合格后，将首检样办悬挂于生产区域作检查参考，并作好首检记录表后，生产部才可以批量生产。43制程巡检431机台开始正式生产后，IPQC需以规定的频次400500PCS次，每次抽检2个的方式对各机台及组别的产品质量进行巡检，巡检内容包括首检所需的全部项目。432及时将检验结果记录于巡检记录表上。433在检验合格的成品指示上贴绿色合格标签或盖章签名。
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44品质异常处理PQC在巡检过程中发现品质异常时需采取以下措施：441通知机长、组长和主管停止生产。
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442对已生产的产品再检，并对不良品批的半制品标识卡进行不合格标识、隔离。443持不良样办2至3件，交本部门主管及相关人员采取相关的处置方案。444不良数量超过50PCS或导致交货欠数时，需填写产品改善通知单交本部门主管予以跟进；445跟进本工序需处理的不良品处理过程，检查其返工后的返工效果是否达到品质要求，及时将处置结果汇报本部门主管。45白夜班的交接PQC每天工作完成后，需在下班前需跟进事项填写在交接记录本上，由下一班PQC负责跟进。5。0相关文件和记录51相关文件a产品检验控制程序b不合格品控制程序C首检作业指导书d制程检验标准52相关记录a巡检记录表b首检记录表C产品改善通知单d半制品标识卡
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手工PQC巡检作业规范
检验项目检验方式品质标准1产品无打皱、打烂现象r