时，以压力不降、无渗漏
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f为合格。管道系统试压过程中如发现漏点，应放水泄压后进行修补，严禁带压进行修补。管道系统试压合格后，应开启系统放水管及高点放空阀，对管道系统试验介质缓缓进行排放，
直至排放完毕。试验合格的管道系统，应将临时管道和临时设施拆除，并根据记录和标识逐一核定后，对不
允许参加试压的拆除件进行复位，并用压缩空气吹除系统内残液。B气体压力试验气体压力试验，用压缩空气为介质进行试验。气体压力试验，必须进行预试验，预试验压力根据气体压力试验压力的大小，在01～05MPa
的范围内选取。气体压力试验，采用逐步缓慢分阶段升压试验方法。先将压力升至试验压力的50，稳压3mi
进行检查，若无泄漏和异常现象，继续按试验压力的10逐级升压，每级稳压3mi
直至试验压力，达到试验压力后稳压4小时，再将压力降至设计压力稳压24小时，用中性发泡剂对试验系统进行仔细巡回检查，无泄漏为合格。
试压过程中若有泄漏，不得带压修理，缺陷消除后应重新进行试验。管道系统试验合格后，应缓慢降压，试压气体应在高点向上排放，排放时应考虑反冲力作用和安全环保要求。管道系统试验完毕，应及时拆除试验所用的临时系统、临时盲板，核对记录，并填写管道系统试验记录52试压要求⑴用液体介质进行试压部分管道用洁净水进行试压，整个管道系统的试验用水量约为3m3采用洁净水注水。注水时，系统上的排放阀门应开启，使管道系统中的气体顺利排出，排放阀要在出水后，方可关闭。⑵管道系统试压时，应缓慢升压，若有必要可分段升压，即在试验压力达到50时停压检查，然后每升压10停一次进行检查至试验压力。在升压过程中应经常检查系统的变化，若有异常变化应及时通知相关人员和部门，处置后方可继续试验。53特殊情况本输气管线由于存在高低落差约20米，在站内地点有下凹至地下26m，该段管道长约55m，如采用水压，该段管道中的水不易被清除干净，建议采用以空气为介质试压。当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可采用下列方法代替：
a．所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用超声波法进行100检验；
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fb．同时对接焊缝用100射线照相进行检验。54泄压排放
⑴管道系统试压合格后，应开启系统放水管和高点放空阀，对管道系统缓缓进行泄压或排放，直至泄压排放完毕。
⑵管道系统试压合格后进行泄压排水时，必须先开启管道系统的放空阀，然后再进行排水。试验用水必r