对于任何一个钣金件来说它都有一定的加工过程也就是所谓的工艺流程随着钣金件结构的差异工艺流程可能各不相同但总的不超过以下几点1设计并绘出其钣金件的零件图又叫三视图其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来2绘制展开图也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件3下料下料的方式有很多种主要有以下几种方式a．剪床下料是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形b．冲床下料是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形其优点是耗费工时短效率高可减少加工成本在批量生产时经常用到c．NC数控下料NC下料时首先要编写数控加工程序就是利用编程软件将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上将其平板件的结构形状冲制出来d．激光下料是利用激光切割方式在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来4翻边攻丝翻边又叫抽孔就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔再在抽孔上攻丝这样做可增加其强度避免滑牙一般用于板厚比较薄的钣金加工当板厚较大时如20、25等以上的板厚我们便可直接攻丝无须翻边5冲床加工一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式以达到加工目的其加工需要有相应的模具来完成操作冲凸包的有凸包模冲撕裂的有撕裂成形模等6压铆压铆就本厂而言经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作将其铆接到钣金件上7折弯折弯就是将2D的平板件折成3D的零件其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作它也有一定的折弯顺序其原则是对下一刀不产生干涉的先折会产生干涉的后折8焊接焊接就是将多个零件组焊在一起达到加工的目的或是单个零件边缝焊接以增加其强度其加工方一般有以下几种CO2气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊接氩弧焊用于铝板类焊接；机器人焊接主要是在料件较大和焊缝较长时使用如机柜类焊接可采用机器人焊接可节省很多任务时提高工作效率和焊接质量9表面处理表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜防止氧化；再来就是可增强其烤漆的附着力电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理r