焊接一个接头就要进行清扫和检查工作，填写焊接生产记录，对于不合格的接头应进行切除，并重新焊接和做好不合格焊头处置的记录。14粗磨作业使用手持砂轮机对焊接接头轨头非工作边、轨脚边缘和轨底进行粗磨，打磨时要注意沿钢轨方向纵向打磨，不应再钢轨上剧烈跳动，表面不能出现打磨灼伤。此外，在粗磨以后要检查接头表面质量，不能出现裂纹等缺陷，否则要重新焊接。15接头热处理焊接后对接头必须进行热处理，热处理之前接头的温度应在500C°以下，加热温度为850～950C°，对钢轨热处理轨头和轨脚部位的温度做好记录。在热处理后严禁对接头进行冷却，如果是雨雪天气则要采取保护措施。16接头矫直在对接头进行热处理后，需要根据接头弯曲情况采取矫直措施，利用钢轨平尺和塞尺测量接头的高度，检查钢轨顶面之间有无间隙。17精磨作业利用仿型打磨机对需要打磨的钢轨进行精磨作业，一直打磨到符合规定标准。在进行精磨之前，接头的温度要低于50C°，精磨之后不能使接头或者钢轨产生损伤，精磨的长度一般要控制两侧都在450mm之内，母材打磨的深度不应超过05mm。精磨之后接头的平直度应满足规定要求，接头表面没有任何损伤，精磨合格之后要做好相应记录。18接头探伤作业最后，使用超声波探伤仪对钢轨的每一个接头、钢轨焊缝和表面进行探伤工作，并对是否存在问题做出正确的判断并记录保管，如果接头出现有超标伤损应对接头进行锯切然后重新焊接，再次开展探伤工作2。2无缝线路钢轨焊接主要技术介绍21钢轨接触焊钢轨接触焊也叫闪光焊，无缝线路大多数是采用该焊接技术完成的。接触焊的工作原理是工件内部的热源电流通过钢轨的接触面产生热量从而融化钢轨的局部端面，然后经过顶锻完成焊接。焊接加热时间段，冶金过程简单，热影响范围小，获得的钢轨接头质量较好。焊接是所
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有工序中最重要的一个环节，焊接质量关系整个线路的质量。在接触焊中，钢轨焊缝的强度和母材强度相比仍然相对较低，这主要是由于焊接温热和钢轨端面不均匀、焊缝上存在灰斑等导致。该焊接方法的优点是自动化程度较高，工艺比较稳定，焊接接头质量好，接头韧性好；其缺点是焊机价格贵、设备复杂且耗能高，焊接工艺也比较复杂。22钢轨气压焊钢轨气压焊也是比较常见的焊接方式，目前最为广泛应用的气压焊是小型移动式的欺压焊机。气压焊的工作原理是钢轨焊接端面在加热下达到塑性状态，然后在固定顶端以下产生顶端量，直到达到一定r