任务二焊条电弧焊方法与设备使用
教学目标：了解焊条电弧焊的原理、工艺特点及应用范围；能合理选用焊接材料；能合理制定焊条电弧焊工艺；掌握焊条电弧焊操作技术；教学活动设计：利用多媒体课件辅助教学、现场教学；教学重点：焊条电弧焊的原理、工艺特点制定焊条电弧焊工艺；掌握焊条电弧焊操作技术教学难点：对工艺制定及操作的掌握
教学内容：
学习单元一
一、焊条电弧焊的特点
认知焊条电弧焊
焊条电弧焊是最常用的熔焊方法之一。焊接过程如图11所示。在焊条末端和工件之间燃烧的电弧所产生的高温使药皮、焊芯和焊件熔化，药皮熔化过程中产生的气体和熔渣，不仅使熔池和电弧周围的空气隔绝，而且和熔化了的焊芯、母材发生一系列冶金反应，使熔池金属冷却结晶后形成符合要求的焊缝。焊条电弧焊具有以下优点：1设备简单维护方便的地方都能进行焊接。3应用范围广2操作灵活在空间任意位的焊缝，凡焊条能够达到
f焊条电弧焊具有以下缺点：1对焊工要求高2劳动条件差3生产效率低二、坡口形式和焊接位1接头和坡口形式焊条电弧焊常用的基本接头有对接、搭接、角接和T形接头，如图l2所示。不同的焊接接头以及不同板厚应加工成不同的坡口形式。对接接头常用的坡口形式如图13所示。板厚1～6mm时，用I形坡口；板厚增加时可选用Y形、X形和U形等各种形式的坡口。2焊接位熔焊时，被焊焊件接缝所处的空间位，称为焊接位，如图l5所示。1平焊位焊缝倾角0°焊缝转角90°的焊接位称为平焊位，如图15a所
示。在平焊位进行的焊接称为平焊。2横焊位焊缝倾角0°，180°；焊缝转角0°，180°的对接位称为横焊位
，如图15b所示。在横焊位上进行的焊接称为横焊。3立焊位焊缝倾角90°立向上，270°立向下的焊接位称为立焊位如
图15c所示。在立焊位上进行的焊接称为立焊。4仰焊位对接焊缝倾角0°，180°；转角270°的焊接位称为仰焊位。如
图15d所示。在仰焊位上进行的焊接称为仰焊。三、焊接参数的选择焊条电弧焊焊接参数包括：焊条种类、牌号和直径，焊接电流的种类、极性和大小，电弧电压，焊道层次等。选择合适的焊接参数，对提高焊接质量和生产效率是十分重要的，下面分别讲述选择这些焊接参数的原则及它们对焊缝成形的影响。1焊条种类和牌号的选择
f在相关的课程中已经讲述了焊条选择的原则。实际工作中主要根据母材的性能，接头的刚性和工作条件来选择焊条，焊接一般碳钢和低合金结构钢主要是按等强度r