基础人工挖孔灌注桩施工方案
1工程概况：11工程±300米，相当于绝对高程44960米，桩端持力
层为中密砾石，极限端阻力标准值为4000kga，为端承桩。桩顶标高为30米。
12桩径：桩A为15米、桩B米、桩C为12米，桩B桩端扩头直径为300米。
13混凝土强度等级：护壁、桩芯、地梁为C25，钢筋保护层厚度：桩为70毫米，拉梁为35毫米。
14桩顶设置拉梁，顶面标高与桩顶标高相同，框架柱直接支承于桩顶，钢筋锚入砼中。2、施工条件：
21施工图已会审。22场地类别Ⅱ。23③轴线与④轴、⑤轴与⑥轴桩孔间距小于4米，不能同时开挖，需待邻桩砼浇筑后旨度达到70方可开挖其它桩孔。24各种施工机具一周内进场，各种材料已计划。25施工区域南北两侧有锅炉基础和缝式煤槽，已开挖至12米左右，部分地下水被截断。26施工区域西、并两侧有现成的施工马道。3、主要工程量：3．1人工挖孔桩土方：约3700m3（其中3000m3为地表至
f35M深度采用机械开挖），连梁35米以下的土方采用人工挖土，以垫层作为梁底模。
32人工挖孔灌注桩护壁C20砼：约140m333人工挖孔灌注桩桩芯C20砼：约560m334人工挖孔灌注桩钢筋制作、安装：约30T4、施工方案选择：41根据现场地质情况和桩顶标高，35米以上土方采用机械大开挖，在北侧开设斜马道，坑底四周采用人工开挖500Χ5001500排水沟，坑东、西侧挖2000mm长、1000mm宽、2000mm深集中水井两个，采用水泵排入厂区道路边的排水沟中。42孔顶1米同时开挖，将第一段护壁砼浇后，开挖1、2、3轴和A4、D4、A5、D5、C6共12个孔，其于6个孔待砼浇后且强度达70再开挖。43孔桩土方按要求就近堆放，不外运。44钢筋加工在干煤棚临时加工场集中加工，汽车运输至现场焊接、绑扎成型，采汽吊安装。45混凝土在拌和站集中搅拌，罐车运输至现场，搭设斜槽送料至浇筑点。5、主要施工技术措施：51施工顺序安排：测量放线→桩中心线定位→桩第一挖深10m→桩第一节护壁钢筋绑扎→桩第一节护壁模板安装→桩第一节护壁混凝土浇筑→在护壁上投测标高及桩位十字轴线→按照第
f一节孔桩施工顺序依次往下开挖→每浇筑完三节护壁进行一次桩心位置及垂直度校核→开挖至中密砾石层（设计要求的持力层）→申请设计、监理、地质、业主单位有关人员对基底土质进行鉴定→基底土质符合设计要求后，即进行桩底扩孔→清理虚土、排除积水→申请验收→浇筑孔底垫层混凝土→钢筋笼吊放安装→钢筋工程隐蔽验收→桩芯混凝土浇筑→桩基检测→截桩→拉梁施工。r