孔尺寸上是可以进行测量的，在进行结构的设计的过程中，要对于微孔的参数进行一定的设置以便于更好的控制工艺的稳定性。在后期的维修以及调试的过程中，如果结构被再次打开的话，是不会影响到微孔的相关参数的，在测试以及维修阶段的实际操作中，也没有必要完全严格按照标准的规定进行参数的设置和调试。
元件的相关的强度是设计者必须进行关注以及考虑的地方。壳内
f的气体爆炸的时候所产生的冲击波的力量是相当的大的，对于不同的气体混合之后所产生的爆炸的压力是不同的，但是由于外壳内的溶剂相对比较小，所以，针对壳内的溶剂大小以及形状等等都要根据不同的爆炸情况进行不同的参数设置。必要的时候还需要设计者加上相关的缓冲装置，这样才能削弱比较大的冲击波对元件的伤害以确保元件是可以进行正常的工作的。
我们知道，相对于一些比较普通的隔爆外壳的部件，隔爆电气设备中的呼吸装置以及排液装置是相对比较特殊也是比较重要的，影响其正常工作的因素也是相对比较多的，在产品的结构的设计的过程中如果想要肯定其安全性能是比较难于做到的。因此，世界上的各个国家都对这种微孔隔爆的机构与其样机一起装备好之后才能进行相关的工作。并且，在出场之后使用之前，必须对相关的设备进行一定的检测之后，才能正常的使用。
参考文献：1张丽晓，潘维新，马经纲，陈云松，隔爆型电气设备外壳强度及刚度设计与计算j，电气防爆，20002李平，孟祥克，张燕峰，浅谈防爆型蓄电池式工业车辆的防爆技术j，电气防爆，20093刘军，李军，基于三维实体有限元分析的矿用隔爆外壳优化设计j，矿业安全与环保，20094李双会，防爆电气设备隔爆外壳最大试验安全间隙及其影响因素j，中国安全生产科学技术，2007
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