高盐雾、高海拔、黄土高原地区施工，在上述任何地方管道建设单位都可能进行管道建设施工，所用焊机要可以适应这些环境下的基本要求。22可靠性一个管道建设工程要611个月完成，每天的施工时间会长达1013个小时，所选焊机要能在比较恶劣的气候条件下稳定运行且长时间工作。施工场地都很偏远，交通会有所不便，焊机如果发生故障会影响施工进度，给施工单位造成经济损失，必须保证焊接设备的可靠性。23电源电压野外施工一般都是没有电源供应的，所需要的电源是由发电设备提供，这些设备是由施工队伍自带的。通常供电距离远、电缆长，因此现场不会用很粗的电缆，于是为了克服线损，自带的发电机输出的电压比较高，这样会使焊机空载时电压很高，而焊接时又很低。
f由此，所用焊机应具备较强的电压适应能力。24工艺适应性在管道建设中，针对过程中常用的焊接方法，所用设备在工艺上
应具有良好的适应性，电弧燃烧要求稳定，焊接规范要求稳定，具有足够宽的焊接规范调节范围以及较好的调节细度。
3质量控制措施31技术准备（1）技术标准和规范的研究。目前，我国的管线建设还没有具体统一的国家技术标准，在管线建设前，技术人员和施工人员应学习和掌握各个技术标准，根据现场实际情况，根据设计的图纸，制定出科学适用的施工方案。（2）建立各项规章制度。建立质量管理方案，项目负责人员应在施工过程中严谨认真，遵守制度，做到各项责任可以落实到个人。（3）审查焊工资质。焊工的技术水平决定了焊接的质量和管道的安全。焊接水平不合格将直接影响到管道的焊接性能，必须对所有焊工的焊接资格进行严格审查和考核，检验焊工能否用合格的工艺要求焊接出合格的焊缝。（4）检查焊接材料和工具。在施工过程中所应用到的所有工具和材料都必须合格，材料质保书内容齐全，并经过质检部门盖章确认。32焊接前准备（1）焊口的清理、检查：焊接前需要检查坡口的大小和尺寸满
f不满足图纸和工艺要求，管口的形状是否为椭圆，焊接表面是否光滑，是否有会影响焊接质量的有毒物质。
（2）钢管对口。钢管对口的优劣将影响焊接质量，对口间隙过大容易造成烧穿而形成焊瘤；对口间隙过小会造成根部熔化不良，钢管的对口优先采用内对口器组队，撤离内对口器前应完成全部根焊道。工作完成后由焊工按照规定进行验收，不合格的不能对其焊接。
（3）焊接前预热。为了防止焊接裂纹的产生，管线钢在进行焊接前应进行预热，要严格按焊接工艺规程执行。此举对防r