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、手柄等用后未及时取下,手柄甩击伤人。6、工作台面上浮放工具,工件,易被碰撞坠落砸人。7、工具、工件摆放不平稳,倾倒伤人。8、吊卸工、卡具、工件时,不符合起重作业安全要求,造成起重伤害。9、没有穿戴好防护用品导致起重的伤害。
f10、操作不当发生不安全隐患。11、机床接地不好,照明灯线裸露,照明未采用安全电压均易发生触电事故。铣床危险源辨识1、防护用品使用不当未戴防护帽,戴手套操作,袖口未扎紧,手拿棉纱操作,易发生铣刀绞手、缠卷衣袖,导致碾、碰、绞割伤害。2、铣削过程中测量工件、拆卸工作,擦试机床及用手清理铁屑等,易发生机器、工具伤害事故。3、进刀量大,使工件松动或刀具碎断,发生工件,刀具破碎飞出造成事故。4、夹具、刀具有缺陷,造成工件、破碎刀具飞出伤人。5、装卡方法不正确或卡紧力不够,使工件或刀具装卡不牢,造成坠落伤人事故。6、工作面上浮放工具,工件被碰撞坠落伤人。7、工具、工件摆放不平衡致使倾倒伤人。8、吊卸工、卡具、工件时不符合起重作业安全要求,造成起重伤害。9、没有穿戴好防护用品,致使人体防护失效,金属铁屑伤人。10、操作不当,产生不安全隐患。11、机床接地不好,照明灯线裸露,未采用安全电压,易造成触电伤害。镗床危险源辨识1、滑块楔铁、刀杆顶丝销子松动,转动的偏心盘滑动、刃具飞出,镗杆有突出螺钉伤人。2、工作台未开到机床中心位置,有关人员未站在安全位置,回转台转动工件时挤伤人。3、螺栓、压板、垫铁、方箱等摆放位置不当,坠落伤人。4、未穿防护鞋,脚的防护失效易被砸伤。
f5、违反起重作业安全操作规程。在卸工件时未用吊车吊住,就松开压板,螺栓工件,卡具工具等坠落伤人。
6、工卡刃具摆放不符合要求,倾倒伤人。7、吊卸工卡具工件时不符起重作业安全要求。8、防护用品使用不当戴手套操作,衣袖、衣襟不紧易发生绞手,缠卷衣袖或人身事故危险。10、操作不当导致的不安全隐患。11、机床接地不好,照明灯线线裸露,照明未采用安全电压均易发生触电。磨床危险源辨识1、护罩损坏或被拆除,砂轮破碎飞出易造成“物体打击”事故。2、砂轮有裂纹、损伤,砂轮破碎飞出造成事故。3、砂轮安装有缺陷装夹不牢、不平衡、卡装过紧易造成磨伤或破碎事故。4、磨削量过大或行程速度超速易发生砂轮破碎伤人事故。5、设备缺陷液压系统故障、行程限位失灵、滚刀磨分度不准等均产生不安全隐患。6、工具,工件装卡不牢,工件飞出伤人。7、胎具顶尖有缺陷,r
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