…………………………………………………32凸模工作尺寸计算…………………………………………………………
第四章模具结构设计………………………………………………
41模具结构设计………………………………………………………………41模具工作过程描述……………………………………………………………
第五章注塑机参数校核…………………………………………………
51最大注塑量校核……………………………………………………………52锁模力校核…………………………………………………………………53模具与注塑机安装部分相关尺寸校核………………………………………52开模行程校核…………………………………………………………………52型腔壁厚、底板厚度校核……………………………………………………52模具冷却系统设计……………………………………………………………
参考文献……………………………………………………………致谢…………………………………………………………………
i
f大连工业大学本科生塑料模具课程设计说明书
第一章塑件分析
11塑件描述及设计要求
本次设计制品的用途是饮水，结构简单，对称分布，对精度无太大要求，强度要求适中。
12塑件批量
本制品为大规模生产，为缩短生产周期、节约成本，采用一模两腔。
13塑件体积和质量计算
由分析，可得塑件的体积为40575cm3查手册聚丙烯密度ρ091g／错误未找到引用源。，故塑件质量mρV3692g错误未找到引用源。。
第二章注塑机的确定
前面已计算的出塑件体积V40575错误未找到引用源。，且该塑件采用一模两腔制造。根据计算的制品体积及质量来确定注射机的型号和规格。为了保证注射成型的正常进行，根据生产经验，一次注射成型所需塑料的总量宜为最大注射量的80，最大注塑量为1014375错误未找到引用源。，查手册初步选定选定XSZY125型注塑机。
表1注射机成型规格
1
f大连工业大学本科生塑料模具课程设计说明书
理论注射容积cm3
125
螺杆直径mm
注射压力MPa
120
螺杆转速rmi

锁模力kN
900
模具最大厚度mm
移模行程mm
300
喷嘴球半径mm
模具最小厚度mm
200
锁模形式
喷嘴口空孔径mm
4
模板尺寸mm
第三章模具设计有关计算
420200
300SR12液压机械428458
31凹模工作尺寸计算
制品原料为PP，收缩率为1025，则：ScpSmaxSmi
2175；根据塑件轴向尺寸70mm，精度等级MT5，查表72得模具制造公差为IT11，
查标准公差GB180079得模具制造误差z017mmr