择2435摩擦离合器的选择与验算24351按扭矩选择24352外摩擦片的内径d25353选择摩擦片尺寸自行设计25354计算摩擦面的对数Z25355摩擦片片数25
1
f参考文献26
1车床参数的拟定11车床主参数和基本参数
111拟定参数的步骤和方法
1）极限切削速度Vmax、Vmi

根据典型的和可能的工艺选取极限切削速度要考虑：
允许的切速极限参考值如下：
表11
加工条件
Vmaxmmi

Vmi
mmi

硬质合金刀具粗加工铸铁工件
30～50
硬质合金刀具半精或精加工碳150～300
钢工件
螺纹加工和铰孔
3～8
根据给出条件，取Vmax150mmi
螺纹加工和铰孔时取Vmi
4mmi

2）主轴的极限转速
计算车床主轴极限转速时的加工直径，按经验分别取K05R
025。则主轴极

max

1000vmazdmi

1000vmazDkR


10001803141540005025
1146rmi

限转速应为：
取标准数列数值，即
max1250rmi

在
mi
中考虑车螺纹和铰孔时，其加工的最大直径应根据实际加工情况选取50mm左右。


m
i


1000vmdmax
i


1000431440
318rmi

取标准数列数值，即
mi
28rmi
转速范围R
max
mi
转速范围R
max12504464rmi
mi
28
取141
Z1lgR
1lg446412
lg
lg141
2
f考虑到设计的结构复杂程度要适中，故采用常规的扩大传动。并选级数Z12，各
级转速数列可直接从标准的数列表中查出，按标准转速数列为：
28，40，56，80，112，160，224，315，450，630，900，1250
3）主轴转速级数Z和公比已知R
max
mi
R
Z1
且Z2ax3b
a、b为正整数，即Z应可以分解为2和3的因子，以便用2、3联滑移齿轮实现变速。
取Z12级则Z223
R

Z1


max
mi

141121R
438

max1250

mi
28
R
max4464
mi

综合上述可得：主传动部件的运动参数

max1250
mi
28Z12141
4）主电机功率动力参数的确定合理地确定电机功率N，使机床既能充分发挥其性能，满足生产需要，又不致使
电机经常轻载而降低功率因素。中型普通车床典型重切削条件下的用量
刀具材料：YT15工件材料45号钢，切削方式：车削外圆
查表可知：切深ap35mm进给量fs035mmr切削速度V90mmi

功率估算法用的计算公式
a主切削r