树脂为热固性树脂；热解后的碳与硅的反应活性要大。经试验，最终确定选用酚醛树脂和呋喃树脂。酚醛树脂：呋喃树脂2：1（重量百分比），配制：将酚醛树脂与酒精混合，加热溶解。再将呋喃树脂加入混合，并加入7固化剂。（必须严格控制两种树脂及固化剂的比例，否则无法保证热解质量）（2）聚氨酯泡沫的处理；目的：除去聚氨酯泡沫孔筋间的隔膜，处理成互相贯通的气孔结构的泡沫体。聚氨酯泡沫是高聚酯类化合物，遇到强碱性氧化物时，在一定条件下发生水解反应。利用这一特性来除去泡沫孔筋间的隔膜，使泡沫孔连通，提高泡沫体的透孔率。处理方法：先用盐酸浸泡，洗涤干净后干燥，然后再用NaOH溶液浸泡并轻轻揉搓，将孔筋间的隔膜去掉后洗涤干净，干燥。（3）浆料的配制：配制好的树脂混合液与碳化硅粉（粒度为35micro）充分混合均匀，其比例为树脂混合液：碳化硅3：7（4）挂浆：将处理好的泡沫浸泡在陶瓷浆料中，待浆料充满聚氨酯泡沫的空隙后，反复挤压揉搓，使陶瓷浆料均匀地挂在泡沫的网状结构上，制成泡沫素坯。（5）固化：将浸渍好的泡沫体素坯放入烘箱升温至60℃，保温20小时，得到树脂碳化硅泡沫体。（6）树脂碳化硅泡沫体热解：将固化好的泡沫体放入真空气氛炉中，升温至1450℃，保温1小时。升温制度如下：室温200℃50分钟2001200℃8小时
f1200℃保温140分钟12001450℃25分钟1450℃保温60分钟停炉，自然冷却，出炉得到碳碳化硅泡沫体素坯。（7）碳碳化硅泡沫体素坯的渗硅：将装有硅粉的坩埚放入真空气氛炉内，把碳碳化硅泡沫素坯埋入坩埚内。真空升温到1500℃，保温50分钟；通氩气保护，再升温至1600℃，保温25小时；自然冷却至室温，得到反应烧结碳化硅陶瓷泡沫体。
3结语采用浸渍工艺，用树脂与碳化硅粉按一定比例配合制得的浆料，浸渍经过处理的聚氨酯泡沫，经固化，热解后得到碳碳化硅泡沫体素坯。其素坯具有理想的微孔大小和体积份数，微孔连通，使得浸入的硅能充满所有微孔并与碳反应转化成碳化硅，渗硅后所制备出的碳化硅泡沫陶瓷具有三维网状骨架结构。该方法制得的泡沫陶瓷其气孔率可达8090，比表面大，和流体的接触效率高。耐腐蚀性和抗热震性好，强度高，可在1600℃的高温下长期使用。可应用于冶金；高温金属的熔融过滤，催化剂载体，热交换器，汽车尾气的净化处理等。
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