全封闭式上水冷电机。
3功率与负荷合理匹配避免“大马拉小车”现象出现。注水泵厂家一般出于安全考虑所配电机功率偏大造成“大马拉小车”电机出力不足无功功率损失大。因此在确定电机功率时应根据实际所需轴功率计算得出（电机功率为轴功率1214倍）。
（2）提高注水泵运行效率
油田注水泵泵效低，平均为68而国内平均水平为72先进水平为78国外水平为80～85。泵效低的原因有以下几个方面。①注水泵厂家产品规格不齐全采油厂很难选到满足生产实际需要的注水泵；又由于油田属于复杂小断块油田油层注入压力和地质配注量经常处于变化之中使注水泵排出量与配注量不匹配注水泵时常在节流控制下运行偏离了泵运行的高效区；同时又因阀门节流增加了能量损耗。②老型号水泵泵效低如6D100150的泵效只有60左右。③有些注水泵没能及时检修或检修质量差，排量扬程达不到额定数值。根据以上实际情况，提高泵效的措施如下。
1增加泵的品种，与生产厂家及有关科研部门合作开发新型泵。例如DFJ260160×13型超高压离心注水泵，不但解决了原注水泵扬程低无法满足生产需要的问题，而且新型泵泵效高达77，投产后，日开泵台数比原来减少一台，年节约用电量986×106kWh节约电费50多万元。
2如果资金条件允许，应尽可能淘汰低效泵，合理选用高效大排量离心注水泵。如选用DF400，DF300型泵，由于大排量离心泵过流面积大、阻力小，使容积漏损和水力能变换损失小，泵效较小排量泵有显著提高。经节能检测，这些泵平均运行效率为72～74，比6D100150型高出11左右。
3对低效泵进行技术改造。全油田现有一部分注水泵还是老式低效泵，因受资金限制，不能很快全部更换。可根据采油区块的注水实际需要，改造旧泵。其主要方法如下。①打光泵流道，提高叶轮和导叶流道的表面光洁度，减少磨擦损失；在大修时，采用风砂轮打光、水力抛光等方法，可明显提高泵效。②将叶轮换成不锈钢的新型叶轮，修改原来叶轮和导叶的几何尺寸，提高泵的水力性能。
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4离心注水泵的运行特性与管网状态要相匹配，使泵在高效区工作，当泵压高于注水干线的压力时，将泵适当拆级使用，从而降低泵内漏损和泵管压差控制损失。例如将D250型泵由原11级改为9级，泵效可提高14。
5对注水量小、压力高的小采油区，宜选用高效柱塞泵。如二厂卫42块采用了3H8450型柱塞泵，泵效达85以上。柱塞泵与离心泵相比不仅泵效高，而且运行灵活，节能效果明显。
（3）提高注水管网效率
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