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实例,供选择基本配合
比是参考。
地质情况黏性土砂砂砾
表533泥浆配比实例
膨润土()CMC
68
0002
68
0005
612
高程应比护筒低
00501
分散剂()005005005
其他防腐剂
534泥浆净化与再生
反循环钻孔一般采用泥浆悬浮钻渣护壁,因施工中水泥、土粒等混入及泥浆
渗入孔壁等原因使泥浆性能改变,以及为了回收泥浆原材料和减少环境污染,可
使机械、物理、化学等方法使泥浆净化与再生,可在现场设置泥浆池、沉淀池等
泥浆循环净化系统。
泥浆池、沉淀池的池面051m,以利泥浆回流畅顺,位置布置合理,不得妨
碍吊机和钻机行走。泥浆池的容量为每孔的排渣量,沉淀池的内容量应为每桩位
排渣量的15倍2倍。
54钻机就位
钻机就位前,要保证钻机座落处的平整与坚固,防止在钻进和运行过程中产
生位移和沉降,同时保证钻机顶部的起吊滑轮缘、钻孔中心应在同一铅垂线上。
55钻孔
f551钻机就位前,对主要机具及配套设备进行检查、维修。
552钻孔前,按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台
上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力钻进速度及适当的泥浆比重。
553开钻时宜低档慢速钻进,钻至护筒一下1m后再以正常速度钻进。反循环
钻机钻孔,应将钻头提离孔底20cm。待泥浆循环通畅后方可开钻。
554钻进过程中及时滤渣,同时经常注意地层的变化,在地层变化处均应捞取
渣样,判断地质类型,记入记录表中,并与设计提供的地质剖面图相对照,钻渣
样应编号保存,以便分析备查。
555经常检查泥浆的各项指标。
556开始钻进时,适当控制进尺,使初期成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、孔
口坍塌。
557当钻孔深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查,确
认满足设计要求后,立即填写终孔检查证,并经驻地监理工程师认可,方可进行
孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。
56清孔
清孔时注意事项:清孔标准符合设计及规范要求,即孔内排出或抽出的泥浆
手摸五23mm颗粒,泥浆比重不大于11,含砂率小于2,黏度1720s;浇筑
水下混凝土强孔底沉渣厚度不大于规范要求。严禁采用加深钻孔深度方法代替清
孔。不采用加大孔深的方法来代替清孔。
6劳动组织
61劳动力组织方式:采用架子队组织模式。
62施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置,每台
冲击钻配备的施工人员如表62
表63每台钻机施工人员配备表、
施工负责人
1人(整座桥梁)
技术负责人
1人(整座桥梁)
专职r
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