噻吩的空间位阻效应CS键断键较困难在反应苛刻度较低的情况下加氢脱硫率在85左右能够满足目前产品柴油硫含量小于2000ppm的要求。
柴油馏分中有机氮化物脱除较困难主要是CN键能较大正常水平下在目前的加氢精制技术中脱氮率一般维持在70左右提高反应压力对脱氮有利。
烯烃饱和反应在柴油加氢过程中进行的较完全此反应可以提高柴油的安定性和十六烷值。
在加氢精制过程中还有脱氧、芳烃饱和反应。加氢脱硫、脱氮、脱氧、烯烃饱和、芳烃饱和反应都会进行只是反应转化率纯在差别这些反应对加氢过程都是有利的反应。但同时还会发生烷烃加氢裂化反应此种反应是不希望的反应类型但在加氢精制的反应条件下加氢裂化反应有不可避免。目前为了解决这个问题主要是调整反应温度和采用选择性更好的催化剂。
60万吨柴油加氢精制
催化汽油加氢脱硫醇装置的主要目的是拖出催化汽油中的硫含量目前我国大部分地区汽油执行国三标准硫含量要求小于150ppm烯烃含量不大于30苯含量小于1。在汽油加氢脱硫的过程中烯烃极易饱和辛烷值损失较大针对这一问题石科院开发了RSDS技术。本技术的关键是将催化汽油轻重组分进行分离重组分进行加氢脱硫轻组分碱洗脱硫。采取轻重组分分离的理论基础是轻组分中烯烃含量高可达到50以上通过直接碱洗辛烷值几乎不损失。而重组分中烯烃大多是环烯烃经过加氢后
f变为环烷烃辛烷值几乎不损失导致重组分加氢辛烷值损失的是C7以上单烯烃和双烯烃饱和但以上两种物质所占比例较小正常情况下重组分加氢后辛烷值损失在15以内。RSDS技术的另一个优点是设立了两个反应器第一个反应器在低温高空速下操作目的是将二烯烃饱和成单烯烃防止在高温反应条件下二烯烃聚合生胶可以延长装置运转周期。
513半再生重整
催化重整是石油炼制和石油化工主要过程之一。它是在一定温度、压力、临氢和催化剂存在的条件下使石脑油转变成富含芳烃的重整生成油并副产氢气的过程。
重整过程大致可以分为三部分
5131原料预处理部分
由于重整催化剂的活性组分铂、铑对硫、AS等非常敏感这些物质可以引起催化剂中毒。所以原料油进入重整反应器之前必须进行加氢处理将原料中的硫、氮、重金属脱除。预处理后杂质指标为S小于05ppm、N小于05ppm、AS小于1ppb其它重金属小于20ppb。
5132重整部分
重整催化剂是双功能催化剂金属铂组成金属活性中心完成加氢、脱氢的催化反应卤素、载体本身和载体上的羟基组成酸性活性中心完成异构、裂化功能。合理匹配重整催化剂的金属功能和酸性功r