泵送混凝土施工技术及应用
摘要：文章在保证泵送混凝土质量控制和坍落度要求的基础上，分别阐述泵送混凝土的拌制、运输与供应、管道择取与分布、泵送与浇筑施工技术，总结出泵送混凝土在施工中应该注意的常见问题，并找到相应的解决方法。结合实例说明泵送混凝土在实际工程中的应用，同时结合施工质量和经济技术效益，说明泵送混凝土的优越性。关键词：泵送混凝土；质量控制；施工技术；经济效益泵送混凝土是指通过输送管道浇筑流态混凝土，这项施工技术在我们国家发展迅速，在桥梁、地铁、高层建筑等工程中广泛应用。泵送混凝土的浇筑和原材料、施工工艺都有很大关系。由于混凝土是在泵的推动下沿输送管道进行输送和浇筑，因此对泵的输送管也有较高要求。优质的泵送混凝土在施工过程中不仅要满足强度的要求，也要满足泵送的要求。1泵送混凝土质量控制11原材料控制进行泵送混凝土作业时不适宜泌水，因此在选择水泥时应要求其拥有保水性。比如说矿渣为主要材料的水泥，它的保水性能比较差，一般不予采用。掺有粉煤灰的水泥流动性虽较好，但在刚开始易泌水。通常采用火山灰水泥、硅酸盐水泥，因为其不容易发生离析，保水性能比较好。混凝土的细骨料适宜采用中砂，通过0315mm筛孔的不应小于15。相比较来说，河砂可泵性最好，机制砂最差。如受其他原因约束不得不用机制砂时，则要掺加外加剂或提高水泥的使用量，使其可泵性能提升。通过实践可以明确在泵送混凝土中掺加减水剂、泵送剂或添加适宜质量的粉煤灰，它的流动性能会有很大提高，十分有利于混凝土的泵送。使用复合型的减水剂或者泵送剂，可以提高混凝土的和易性，泵送剂掺加含量符合有关限定。粉煤灰含量可以结合试验测得数据进行掺加。12配合比控制合适的泵送混凝土配合比是泵送作业顺利完成的决定因素，一般用自动计量仪来控制。配合比必须要满足混凝土可泵性、强度、耐久性的要求。还需要结合混凝土拌制需要的原材料、泵的运送压力、泵送所需要的距离、当地气候情况。泵送混凝土的水灰比可以为042～058，高强的混凝土添入减水剂后水灰比取038～046。泵送混凝土的含气量超过4不合适，高强泵送混凝土的含气量超过35不合适。
f施工现场混凝土坍落度要满足要求，根据不同的泵送高度，选择合适的坍落度。泵送高度为30m以下、30～60m、60～100m、100m以上时，坍落度分别为80～140mm、140～160mm、160～180mm、180～200mm。但是经过一定运输或待机时间，坍落度会有所降低，因此应r