并进行拉力试验，定量测试焊缝的剪切强度和剥离强度。○焊接前必须将土工膜表面灰尘、污物等异物清理干净。○十字、T字形接头焊缝应采用同规格土工膜打补丁，补丁尺寸不小于500mm×500mm，补丁一般为原形。○对安装中发现的孔洞，要加盖不小于
fD300mm或300mm×300mm的补丁。
○每条焊缝应逐条检验，焊缝不得出现虚焊、
漏焊或超量焊。
○当环境温度和不利的天气条件严重影响防
渗膜焊接时，应停止作业，如雨、雪、大风等天
气。
232双缝热熔焊焊接工序：调节压力
设定温度设定速
度焊缝搭接检查装膜入机启动马达
加压焊接
○试焊
在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设
备参数，取300mm×600mm的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如
果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开
始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验
合格时为止。当温度、风速有较大变化时，亦应
及时调整参数，重做试验，以确保用于施工的焊
机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。
能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量（5）向焊机中插入膜时，搭接尺寸要准确，
动作要迅速。
图3：双缝热熔焊示意图（6）在焊接中要保持焊缝的平直整齐，应及早对膜下不平整部分采取应对措施，避免影响焊机顺利自行。遇到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏。
图2：试焊试件○施工方法：（1）接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。（2）在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。（3）相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，尽量减少十字型，纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。（4）焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性
图4：双缝热熔焊实物图233挤压熔焊
不规则的焊缝通常采用挤压熔焊，挤压熔焊的焊条必须与土工膜同材质。焊前同双缝热熔焊一样要进行试焊，以确定合适的焊接参数。
焊接工序：焊缝清理焊枪通电加热穿入焊丝焊接
○施工方法：（1）接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净。（2）挤压焊接机在焊接过程中，应该经常检查枪头的滑块，磨损较严重时应及时更换滑块，以免损伤膜面。
f法检验，空气罩内负压值2535KPa，无泄漏为合格。
○电火花检漏r