、长30m的钢护筒。（2）护筒的埋设埋设护筒前先对场地进行平整，清除杂物，破除路面混凝土或沥青面，测量出桩位中心，待钻机自行至桩位处，钻机钻头对准桩位，复读钻机底盘水平，然后调整钻机桅杆垂直度，待调整完成后重新用钻头中心点对准桩位放样中心，关闭钻机调节装置，待钻机钻孔275m后开始埋设孔口护筒，需露出地面200mm，护筒埋设完成后四周用粘土回填、压实，防止涌浆，采用钻机压入，并保证护筒垂直度护筒顶部开设1个溢浆口，便于泥浆循环利用。6）泥浆制备泥浆制备采用优质膨润土、烧碱、纤维素制成，根据现场实际情况，在施工现场设置一个造浆池和泥浆净化、循环系统。（1）使用泥浆的目的：一是在成孔的孔壁表面形成一层泥浆薄壳，可以有效的承受静水压力，防止塌孔；二是延缓砂粒等悬浮土颗粒的沉降，易于处理沉渣。
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（2）为达到以上目的，要配制与现场施工条件、地基条件相适应的泥浆护壁，并在施工中保持钻孔所要求的各种特性。
（3）对泥浆比重、粘滞性、过滤性、稳定性、pH值、砂成分等进行管理向桩孔内注入泥浆时，孔内泥浆被混凝土置换溢出时特别是被混凝土置换出的泥浆在每一深度性质不同，所以，在开工时应对每一深度进行试验，作为施工管理目标。
（4）新鲜泥浆制备好后搁置24小时，经检测合格后方可正式使用储存的泥浆每8小时搅拌一次，每次搅拌都要进行检测和记录。
（5）遇到下层承压地下水水头比上层地下水位高时，需保持足够的泥水压力。
7）成孔
（1）钻机就位准确，泥浆制备合格后即开始直径18m桩钻孔，边钻孔边加入稳定液，使孔内液面保持一定高度，以增加压力，保证护壁的质量刚开始要放慢旋挖速度，并注意放钻要稳提钻要慢，特别是在孔口5～8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度如有偏差及时进行纠正，每次进尺控制在600mm左右。
（2）旋挖钻机上设有电脑管理施工映视装置系统，操作员根据影像显示控制钻机进行垂直度及钻进深度。对成孔后的深度进行检测，如检测到成孔垂直度及孔深不满足设计要求，则重新下钻头进行处理，并达到设计要求。
8）清孔及验收
清孔：根据桩底的设计标高和护筒顶标高，计算出钻孔深度，用测绳检测孔深，到位后进行清孔。清孔采用挖斗反复捞取沉渣，必要时采用泵吸反循环进行清渣，直到沉渣厚度符合设计要求和规范规定，然后注入纯度较高的泥浆，置换出孔内的钻孔泥浆，保证清孔后的各项指标符合设计要求和规范规定。
验收：在钻孔达设r