电管、PVC管应壁厚均匀无劈裂、砂眼和凹扁现象。c明配管应横平竖直，其允许偏差值为：管路在2mm以内时偏差为3mm，全长不应超过
管子内径的12。d明配管固定点间距、保护管弯曲半径及弯曲处的弯扁度应符合下表规定
序号项目
弯曲半径或间隙
管子最小弯
1
曲半径
暗配管
≥6D
f明配管
管子只有一个弯管子有两个弯以上
≥4D≥6D
2
管子弯曲处的弯扁度
。
≤01D
E根据现场设计加工支架、吊架。F根据测定管路的垂直平走向弹出线来按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求计算确定支架、吊架的具体位置。J固定点的距离应均匀管卡与终端转弯中点电气器具或接线盒边间距为150500MM。中间的管卡最大距离见表：Φ15201500MMΦ32402500MMΦ50632500MM
HPVC管采用直接管连接，134管内穿线工程1）安装工艺流程
选择导线
穿带线
扫管
放线及断线
导线与带线的绑扎
带护口
穿线
导线接头
接头包扎
导线检查绝缘摇测
2）管内穿线a扫管b穿带线：带线一般采用1220mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。管路受阻时，应用两根带线在管路的两端同时搅动，使两根铁丝的端头相互绞在一起，然后将带线拉出。c穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；d放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。e敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：①截面积为50mm2及以下的导线30m；e测试穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于05MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。135配电箱安装1施工工艺a工艺流程
fb设备开箱检查1外包装及密封良好。2开箱检查型号、规格、数量符合设计要求，设备无损伤附件、备件齐全。3产品技术文件产品合格证、说明书、出厂试验报告齐全。4柜（盘）外观无损伤及变形，油漆完整无损，内部电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。c设备搬运1清理道路，排除障碍物，保证平整畅通。2安装设备，四角为其主要承力处，以防柜体变形或损坏部件。3运时柜（盘）应保持水平，禁止倾斜或倒放。①依据图纸检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。②每个接线端子的每一侧接线不得超过2根，多股线应刷锡，不准有断股。③盘柜内电流回路配线，应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于25mm。其它r