药剂的用量相对减少，也减少了浓缩机压靶子事故的发生。二、煤泥水处理系统工艺流程的改造改造煤泥水处理系统工艺流程也是选煤厂生产过程中的一个重要途径，通过煤泥水处理系统工艺流程的改造，可以降低煤泥水浓度，有很多选煤厂都采用这种工艺进行生产，减少对环境的污染。对选煤厂煤泥水处理系统进行改造主要包括以下几个方面：（一）煤泥水处理系统的改造1、将闭路循环系统改为开路循环系统。在传统生产过程中，对煤泥水进行处理时一般都采用闭路循环系统，精煤筛下水通过水力分级设备处理之后，底流通过煤泥筛回收，煤泥筛筛下水再返回到水利分级设备中。为了避免粗煤泥溢出，将煤泥筛和旋流筛的筛板条缝减小，从原来的05mm改为04mm。2、利用水介质旋流器降低煤泥筛灰分。在原有的煤泥水处理系统中，粗煤泥可以通过旋流筛和粗煤泥筛进行筛除，然后与经过跳汰机分选之后产生的粗精煤混合起来，进入重介系统再进行分选。我国选煤厂在很长一段时间内都采用这种方式，实践证明这种方法很容易造成重介分选工艺悬浮液中非磁性物含量增多，对悬浮液的稳定性控制不易把握，会降低脱介筛的脱介效果，而且对会最终生产的精煤质量产生影响。针对这个问题，在原来的系统中增加了两直径为500毫米的水介质旋流器对粗煤泥进行分选，旋流器底流通过高频筛回收后再进入混煤系统，再进入离心机进行脱水，最终成为精煤。3、煤泥水直接浮选工艺流程的优化。经过改造之后的煤泥水处理系统工艺流程如图2所示，在传统的煤泥水处理系统中采用的浮选工艺主要有直接浮选、半直接浮选、浓缩浮选，通过多年实践发现，直接浮选的效果最佳。在煤泥水处理系统改造过程中依旧采用直接浮选方式，将原来的煤泥浓缩机改为尾矿浓缩机，使得尾矿水的处理能力大大提高。而且采用直接浮选工艺流程，还可以使得跳汰系统、重介系统与浮选系统能够实现同步生产，防止某些生产环节的滞后性。另外，还对集中水仓煤泥水的处理技术进行改造，将原来的改压滤系统滤液和冲洗滤布及清扫用水引入到沉淀池中，经过沉淀池沉淀之后再将其输送到生产系统中，实现对水资源的充分利用。在新系统中还采用了3台GXN20型高效浓缩机对原来的3台浓缩机进行替换，在原有的2台GPY200过滤机基础上又安装了一台GP200过滤机，增加了浮选的通过量，使得浮选工艺流程效率大大提高，降低了精煤中的水分。经过改造之后的煤泥水处理系统，可以实现对煤泥水的及时处理，降低了精煤中的水分和灰分，实r