，短试件L05d0，常称为五倍试件。图15在本试验中，所用的低碳钢试件是d0＝10mm的十倍试件。铸铁为脆性材料，受力后变形很小就会突然断裂，并不严格遵守胡克定律。因此，一般只确定其强度极限。而且通常采用L0＝10d0的圆形截面试件。五、实验原理1．测定屈服极限σs、强度极限σb可根据相应的载荷除以横截面原始面积而得到，即：PPσss，σbbA0A02．测定断后伸长率δ和断面收缩率ψ断后伸长率和断面收缩率分别用下式进行计算：L_LA_Aδ10×100，ψ01×100L0A0其中：
L0试件标距原长。
2
fL1试件拉断后的标距长度，可将拉断后的试件对紧，然后测量。A0试件横截面的原始面积。A1试件拉断后颈缩处的最小横截面面积。
六、实验步骤1．低碳钢的拉伸试验（1）试件准备在试件两端，根据标距长度要求，打两个浅的冲眼作为标距长度的标志，两标志之间的联线应平行于试件的轴线用游标卡尺在试件的范围内，测量两端及中间等三处截面的直径，要求测量精度至少达到002mm，在每一处截面的两个相互垂直方向各测量一次，取其平均值，并取三处截面中最小的平均直径来计算横截面积。（2）试验机的准备操作步骤及注意事项：①选择吨位：在实验前，需估计试件能承受的最大荷载，然后选择试验机的量测范围，挂上相对应的摆锤，并选用相应的测力度盘。②开机调零：开动油泵电机，关闭回油阀。打开送油阀，使工作台空升10mm左右，以消除工作台和活塞等自重的影响，再调测力指针使之对准测力度盘上的零点。③安装试件时，先用上夹头夹紧试件一端，再调整下夹头位置，使上下夹头间的距离适合试件的长度。下夹头的位置调整，可操作另一个电动机的按钮来完成。试件夹紧后，就不允许再调下夹头位置，以免调位电动机烧坏。④调好自动绘图装置。⑤加载：操作送油阀，使试件加载，加载时要求测力指针匀速平稳地走动，以免试件受到冲击作用。⑥实验完毕后，关闭送油阀，缓慢打开回油阀。使工作油缸内的油回到油箱，工作台回到初始位置，并卸下外加仪表和取下试件。根据最大载荷的要求，配置合适的摆锤和选用相应的测力度盘，并调整测力指针，对准零点，再拨动从动指针使与主动指针靠拢，同时调整自动绘图装置。（3）安装试件先将试件安装在试验机的上夹头内，再移动下夹头使达到适当位置，把试件夹紧。（4）检查及调试完成上述步骤后，开动机器，预加少量载荷（注意务使应力远小于弹性极限），然后卸载接近零点，以检查试验机、自动绘图装置等r