槽角度时，经校验后确定。（4）选择切削用量
根据切削用量的选择原则，经查表确定切削用量。粗车时，切削深度ap3mm，进给量f06mmr，切削速度v100rmi
，半精车时，ap1mm，进给量f04mmr，v130rmi
2
f东北林业大学机械设计制造及其自动化专业课程设计说明书
（5）选择刀片型号和尺寸
图11选择刀片厚度的诺模图
图12选择刀尖叫半径的诺模图
1选择刀片有无中心固定孔。由于刀具夹固结构已选为偏心式夹固结构和杠销式夹固结构，因此应选用有偏心空的刀片。
2、选择刀片形状。拟选定的住偏角为90度，参照设计手册中刀片的结构的形状和尺寸，选择三角形刀片。
3、选择刀片精度等级。参照刀片的精度选用原则，选用普通级U级。
4、选择刀片内切圆直径d。根据以确定ap3mm、kr90度和s10度，将上述值，
带入下列公式，可求出刀刃的实际切削实际参加Lbc为
Lbcapsi
rcoss309mm则选用的刀片长度L应为L15Lbc4255mm
由于是三角形刀片L3d，d2455mm
5、选择刀片厚度S根据已选定的背吃刀量ap和进给量f以及选择刀片厚度的诺莫图，求得刀片厚度s4764mm。
6、选择刀尖圆弧半径。根据已选定的背吃刀量和进给量，利用刀片厚度的诺莫
图，求得连续切削时的12mm。
3
f东北林业大学机械设计制造及其自动化专业课程设计说明书
7、选择刀片断屑槽形式和尺寸。参照机械设计手册中刀片断屑槽形式和尺寸的选择原则，根据已知的原始条件，选用V型断屑槽，断屑槽的尺寸在选定刀片后，便可确定。
综合上面的选择结果，确定刀片的型号为TNUM270612V4，其具体尺寸为L275，d15875S635m2261212mm
刀片刀尖角b60度，刀片刃倾角sb0度。断屑槽槽宽W
4mm取法前角
b20
（6）选择硬质合金刀垫型号和尺寸
硬质合金刀垫形状和尺寸的选择，去取决于刀片的夹固结构及刀片的型号和尺寸。选择与刀片形状相同的刀垫，正三角形中心有圆孔。其尺寸为：L1488mm；厚度S476mm；中心孔直径d176mm材料为YT8。型号为A27B。
（7）计算刀槽角度
刀槽角度的计算步骤为：
1、刀杆主偏角rgr90度2、刀槽刃倾角sgs10度3、刀槽前角og
将o12度、
b20，s10，带入公式
ta
og

ta
12

ta

20

cos61
ta
15
ta

20
cos6
得og83，取其值为834、验算车刀后角o。ta
ota
bta
ogcoss1ta
bta
ogcos当
b0时，将原始值带入公式得
o805，与初始值近似，顾合适。刀杆后角ogo，故og8055r