超声波探伤实际操作培训教程
型探伤仪）（CTS22型探伤仪）
陕西省锅炉压力容器无损检测人员资格考核委员会
f（二○○年四月）
fUT试件探伤操作程序CTS（CTS22型超声波探伤仪）
一、开机：接通面板左下方电源开关，电源接通，仪器发出轻微的啸叫声，电源指示器中的黑线移到红色区域。（如黑线到不了红色区，说明电压不足，需要充电）。二、锻件探伤（直探头）1、扫描比例调节（1）将探头置于试块上（见图一），移动探头并调节“深度粗调”旋钮，找到φ4平底孔回波和一次底波。
图1锻件探伤扫描线和灵敏度调节（2）反复调节“深度细调”和“延迟”旋钮，使平底孔回波和一次底波前沿分别对准水平刻度5和75。此时扫描线比例调为1：1。2、探伤灵敏度调节（1）将探头置于试块上，移动探头，使φ4平底孔回波最大。调节“衰减器”旋钮，使平底孔回波高度为屏高的80，记录衰减器读数F1。（2）调节衰减器旋钮，将仪器灵敏度提高12dB，此时即为探
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f伤灵敏度（φ2）。3、试件探伤和缺陷参数测定（1）扫查试块探测面，标记缺陷位置并编号。（2）在缺陷附近移动探头，找到缺陷最大回波。从缺陷波在水平刻度读出缺陷深度值H并记录。（3）调节衰减器使缺陷回波高度为屏高的80。记录衰减器读数F2。缺陷当量为φ4（F2F1）dB。（4）调节衰减器旋钮，使缺陷处底波高度为屏高的80。记录衰减器读数BF。（5）在缺陷周围移动探头，找到无缺陷处的最大底波。调节衰减器旋钮，使底波高度为屏高的80。记录衰减器读数BG。底波降低量BGBFBGBF。（6）由缺陷中心点测量并记录缺陷座标X、Y值。4、锻件探伤报告填写示例见附件1。三、钢板探伤（直探头）1、扫描线调节将探头置于φ5平底孔试块上，调节“深度粗调”和“深度细调”旋钮，使荧光屏上至少显示2次试块底回波。（见图2）
图2
钢板探伤扫描线和灵敏度调节
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f2、探伤灵敏度调节（1）将探头置于试块上，移动探头找到φ5平底孔最大回波。（2）调节衰减器旋钮，使平底孔回波为屏高的50。3、钢板扫查和缺陷参数测定（1）扫查钢板探测面，标记缺陷位置并编号。（2）从缺陷中心向各个方向移动探头，直到缺陷回波高度降到屏高的25。标记探头中心位置即为缺陷边界。（3）连接各中心点，画出缺陷轮廓。（4）测量并记录缺陷座标X、Y。（5）测量并记录缺陷指示长度（最大尺寸）。（6）计算缺陷面积。（7）计算缺陷面积占有率（缺陷总面积r