工件文件版本：10
深圳市公司OQC出货检验作业指导书
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10目的：为检验员提供检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量，确认出货成品的产品质量，防止不良品流出，以保证产品质量满足客户要求。20范围：本公司所有出货的产品依此文件进行检验。30职责：品质主管负责本作业方法有效执行，OQC执此作进指导书进行检验。40术语和定义：41镀前划痕：指电镀或氧化之前因操作不当、或对明显缺陷进行粗打磨等人为造成的基体材料上的一般呈细线型划伤或局部磨擦的痕迹。42浅划痕：膜层或涂膜表面划伤，但未伤至底层（即底层未暴露）；对其它无膜层表面则为：目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体伤痕。43深划痕：表面膜层或涂膜层划伤且已伤至底层（即底层已暴露出来）；对无膜层表面则为：目测明显手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。44凹坑：由于基体材料缺陷、或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。45水46露印：电镀或氧化后因清洗水未及时干燥或干燥不彻底所形成的斑纹、印迹。白：镀锌彩色钝化膜因磨擦而被去除、露出锌层，或因缝隙截留溶液导致的无法钝化膜现象，呈现为区别于周围彩色的白色。47雾状：镀铬、镀镍表面或透明塑胶表面上的模糊、不清晰、不光亮的现象。
48挂具印：指电镀、氧化、或喷涂等表面处理生产过程中，因装挂用辅助工具的遮挡而使其与零件相接触的部位局部无膜层的现象。5051作业内容：检验准备：检验前准备必要的检验工具（如：卡尺、卷尺、扭力计、检具等）、检验依据（如：图纸、相关作业指导书等）、检验报告、标识、手套等。52抽样计划：整机每批抽3PCS，判定标准为0收1退，散件按MILSTD105E一次正常检查Ⅱ级标准中AQL1（重要特性）和AQL25（次要特性）抽样进行。53外观检验
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531所有产品应进行外观检验。检验条件：在间接光或人工照明度为300～600LUX的近似自然光下进行目视，目视距离为600，观测时间为10秒，且检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈45～90°进行检验。532电镀件不允许：镀层粗糙、麻点、黑点、起泡、水印、露白、剥落和严重条纹；钝化膜疏松、起粉、及严重的钝化液痕迹；局部无镀层及划碰伤等表面缺陷。镀前划痕、浅划痕按《产品表面外观缺陷限定标准》进行检验。533喷涂件r