MTLSTD1916与MILSTD105E抽样标准不同之处主要有以下几点
1、抽样计划以单次抽样含加严、正常及减量为主删除双次与多次抽样抽样以“0收1退”ZBAZeroBasedAccepta
ce当做判定标准强调不允许不良品之存在。
2、建立持续不断改善之品质系统制度与善用多项品质改善工具。
3、以预防代替检验在过程中执行统计过程品管SPC。
4、对计数、计量及连续性抽样作业均可适用分别有三种抽样表不再像以往MILSTD105E仅限于计数值抽样MILSTD414仅限于计量值抽样与MILSTD1235仅限于连续性抽样以上标准美军均已废止。
5、把抽样视为一种浪费的行为如供应商可提出不同产品的接收计划如获顾客同意后则可按约定的接收方式办理验收。
6、MILSTD1916强调供应商品质系统的建立以预防为主而MILSTD105E强调顾客的抽样技术避免接收不合格件。
MILSTD105E抽样计划又称计数值的调整型抽样计划二次大战期间美军军方采购军需武器装备时对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货检验等方式进行严格的检验以确保武器装备的品质但由于产品与种类的急遽增多且制程日益复杂庞大先前的监督检验制度无法因应此一趋势而改用稽查检验方式所开发出来的抽样计划。
抽样检验之术术语与符号
1抽样检验由一批产品或材料中分散、随机抽取一定数量的样本按规定项目加以检验或测试将结果与判定基准比较判定全批为合格或不合格的整个作业。
2批LOT同条件下生产之产品的集合。
3送验批送来检验的批。
4批量LOTSIZE送验批中含有检验个体之总数一般以N代表。
5样本SAMPLE由批中抽取作业检验对象的产品。
6抽样SAMPLING从批中抽取样本的工作。
7样本数SAMPLESIZE样本之个数以
代表。
8合格判定个数判定批为合格时样本内容许含有之最高不良品个数以Ac或c表示之。
9不合格判定个数判定批为不合格时样本内所含之最少不良品个数以Re表示之。
10抽样检验计划规定样本数合格判定个数以决定送验批为合格或不合格这种组合称为抽样检验计划。例如
50、c2即为抽样检验计划。
11允收品质水准AQLACCEPTABLEQUALITYLEVEL又称允收水准为送验批品
质满意界限为批不良率时以Po表示。送验批之品质达到此水准消费者愿意尽量接受该批。
2缺点瑕疵DEFFECT分级法
制品上之任一特性与规格图样与合约上一切规定不符者均称为缺点。通常将其分为下列
各级但亦可采用其它分级法或将这些等级中再加以细分。
21严重缺点CRITICALDEFECT
f又称危险缺点系指根据判断或经验认为此缺点将能使制造者、组配者或使用者有受伤或不安全的可能时或其最终r