成型加工前，塑胶必须被充分的干燥。含有水分的材料进入模腔后，会使制件的表面出现银绦状的瑕斑，甚至会在高温时发生加水分解的现象，致使材质劣化。因此在成型加工前一定要对材料进行预处理，使得材料能保持合适的水分。一、模温的设定（一）模温影响成型周期及成形品质，在实际操作当中由使用材质的最低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。（二）正确的说法，模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度，在模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅维持适当的温度，还要能让其均匀的分布。（三）不均匀的模温分布，会导致不均匀的收缩和内应力，因而使成型口易发生变形和翘曲。（四）提高模温可获得以下效果；1加大成形品结晶度及较均匀的结构。2使成型收缩较充分，后收缩减小。3提高成型品的强度和耐热性。4减少内应力残留、分子配向及变形。5减少充填时的流动阴抗，降低压力损失。6使成形品外观较具光泽及良好。7增加成型品发生毛边的机会。8增加近浇口部位和减少远浇口部位凹陷的机会。9减少结合线明显的程度10增加冷却时间。计量及可塑化（一）在成型加工法，射出量的控制计量以及塑料的均匀熔融可塑化是由射出机的可塑化机构Plasticati
gu
it来担任的。1加热筒温度（BarrelTemperature）虽然塑料的熔融，大约有6085是因为螺杆的旋转所产生的热能，但是塑料的熔融状态仍然大受加热筒温度的影响，尤以靠近喷嘴前区的温度前区的温度过高时易发生滴料及取出制件时牵丝的现象。2螺杆转速screwspeed（1）塑料的熔融，大体是因螺杆的旋转所产生的热量，因此螺杆转速太快，则有下列影响：1）塑料的热分解。2）玻纤（加纤塑料）减短。3）螺杆或加热筒磨损加快。（2）转速的设定，可以其圆周速（circumfere
tialscrewspeed）的大小来衡量：
f圆周速
（转速）d（直径）π（圆周率）通常，低粘度热安定性良好的塑料，其螺杆杆旋转的圆周速约可设定到1ms上下，但热安定性差的塑料，则应低到01左右。（3）在实际应用当中，我们可以尽量调低螺杆转速，使旋转进料在开模前完成即可。3背压（BACKPRESSURE）（1）当螺杆旋转进料时，推进到螺杆前端的熔胶所蓄积的压力称为背压，在射出成型时，可以由调整射出油压缸的退油压力来调节，背压可以有以下的效果：1）熔胶更均匀的熔解。2）色剂及填充物更加均匀的分散。3）使气体由落料口退出。4）进料的的计量准确。（2）背压的高低，是依塑料的粘度及其热安定性来决定r