圾及易腐烂的杂物必须清理干净。（二）、组织措施在进行回填砂前，组织施工人员学习施工方案、技术交底及有关规程，严格按照施工方案及技术交底进行施工。
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f（三）、现场及物资准备：1、进行回填砂前，地下室外墙现浇结构达到拆模强度，并完成模板拆除工作。2、外墙结构、防水层、保护层经各有关单位验收合格，可以进行隐蔽。3、施工现场周围道路畅通，有防、排水措施，具备施工条件。4、施工用物资准备齐全，人员到位。四、施工方案地下室（B区）近古田三路一侧基坑支护钢板桩与地下室外墙之间回填中粗砂，在回填至钢板桩顶标高后，将钢板桩进行拔除，然后回填土至设计标高。
钢板桩与地下室外墙间回填砂剖面示意图
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f（一）、作业条件1、材料与机具：砂：采用颗粒级配良好、质地坚硬的中、粗砂，砂中不可含草本、木本或垃圾等杂物。主要机具：蛙式打夯机、胶轮车、铁锨、工程线、水泵、胶皮水管等。2、作业条件：（1）、回填前应对填方基底和已完成工程进行检查验收，合格后要做好隐蔽检查和验收手续。（2）、施工前，应做好水平高程标志布置。（3）、确定好土方机械。车辆的行走路线经事先检查能够满足使用要求。3、控制要点：（1）、严格控制回填砂的质量。（2）、严格控制回填砂施工的分层厚度及压实遍数。（二）、过程控制：1、工艺流程：基底清理→分层铺填→分层夯实→检验密实度→修整找平验收。2、参数确定：（1）、回填标高：本工程回填标高：自9600米至2000米。（2）、确定填砂施工时的分层厚度和压实遍数：
压实机具
分层厚度（mm）
每层压实遍数
蛙式打夯机
200250
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3、施工工艺：（1）、回填前，应将回填基底上的垃圾、扣件等杂物清理干净。（2）、填砂应分层铺摊。先回填基础外围，基底标高为9600米。回填厚度不大于300mm。（3）、夯实时，应相互搭接，防止漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。上下层错缝距离不应小于2m。（4）、回填砂用蛙式打夯机分层夯实。局部狭窄区域，由于支护桩与地下室外墙间机械及人员无法进入，采用水夯法予以夯实。回填时，每铺筑一层砂后，进行注水使其高度超过面层，再用钢叉摇撼捣实，利用水渗透时
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f的重力将砂夯实。（5）、回填砂每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干砂的质量密度，达到要
求后，再进行上一层的铺砂。（7）、回填全部完成后，表面应进行全面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线
铲平；凡低于标准高程的地方，应找补夯实。（三）、检验标准r